上海闵行隆兴发木业经营部
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公司经营范围：木材，建筑模板，钢管租赁，零售服务。
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1、建筑覆膜板采用高温高压，压制而成，强度高，韧性好，静曲强度是木材强度2倍以上。
2、同钢模板相比支模、拆模速度快。
3、建筑覆膜板耐水性能强，生产中采用酚醛树脂经热压粘合而成，水煮4小时不开胶，混凝土养护过程中遇水不变形。
4、建筑覆膜板导热系数远小于钢模导热系数，有利于冬季施工。
5、建筑覆膜板使用周转次数高，可达到6次以上。
6、建筑覆膜板适用于高层建筑的水平模板、剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坎、遂道和梁柱模板等
7、建筑覆膜板表面采用进口覆膜纸经精密机械加工，平整度高，光滑易脱模，混凝土表面平整光滑，可取消抹灰作业，缩短工期，且重量轻，易锯割、易钉结，施工性能好，可做各种异型板，施工效率高。
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★重量轻：更适于高层建筑及桥梁施工。
★幅面大：最大幅面为2440×1220mm，减少接缝数量，提高支模工作效率。
★不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好、周转次数高、使用寿命长。
★脱模容易，仅是钢模的1/7。
★做清水混凝土：浇筑物件表面光滑美观，减去墙壁二次抹灰工艺，可直接贴面装饰，减缩工期30%。
★耐腐蚀：不污染混凝土表面。
★保温性能好，有利于冬季施工。
★可做变曲平面的模板。
★施工性能好。钉、锯、钻孔等性能优于竹胶合板、小钢板。可以根据施工需要加工成各种形状的模板。
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企业理念：诚信正直创业创新
成就客户 多元共赢
附：使用方法及注意事项
A.模板在使用时，为增加周转次数，可以在使用前均匀涂刷一层脱模剂。
B严禁淋雨后在强烈的阳光下暴晒，以免模板受到时损坏，影响使用寿命。
C在切割模板时一定使用合金小齿锯片，以免模板受到损坏。
D每次施工完毕，卸模板时，平整轻放。
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我公司出售的各种建筑模板 质量有保证。欢迎广大客服来电订购
模板种类：杨木全整芯，松木全整芯，桉木全整芯等一系列高中档建筑模板。
1)尺寸: 915mm x 1,830mm 、 1,220mm x 2,440mm （3*6尺、4*8尺）
2)厚度: 11、12、13、14、15、16mm （可订制任意厚度）
3)内质: 杨木全整芯、松木全整芯、杂木全整芯
4)面皮：杨木面皮、松木面皮 （可
定制其它面皮）
5)颜色: 红 、 棕 、黑 （可选覆膜）
6)胶水: 表皮为油性防水胶 、内芯加强型防水三胺胶 、防水性酚醛胶 （可选择）
建筑模板俗名叫大红板,是一种高品质的建筑木模板，面层经过多次精心打磨，使混凝土表面光滑平整且容易脱模,可根据客户的具体要求按单定制其它尺寸。杨木及杂木制作而成.建筑模板严格按照中国国家标准生产，专业用于建筑混凝土结构成形，是建筑高楼大厦的极佳材料。
防水性能好、不脱胶、不建脱层，在混凝土养护过程中遇水受潮不变形。拆装方便、操作简单，不污染混凝体表面，板面平整光滑、强度大，抗压，可减少或取消抹灰作业，缩短装修工期。质量优良稳定，各项指标均达到或超过国标，可多次重复使用，有效降低建筑工程成本。
建筑木模板主要优点有：板面平整光滑，可锯、可钻、耐低温，有利于冬期施工，浇筑物件表面光滑美观，不污染混凝土表面，可省去墙面二次抹灰工艺；拆装方便，操作简单，工程进展速度快；可做成变曲平面模板。 适用于高层建筑的顶模、墙模、梁柱模、阳台模板、无席纹超亮面清水砼土模板等。存在的不足有：周转次数超过4次易发生翘曲；使用不当，周转不会超过10次数；需要搁栅、背楞设施料多且容易脱胶、起鼓、起壳、开裂，重新拼装时，板缝难于处理；厚度公差不易掌握，导致建筑结构界面尺寸偏差。切割质量差，要使用合金小齿锯片切割。使用后要刷脱模剂，且需要处理板面。
木模板经受不起水浸，特别怕水浸泡后暴晒，木模板容易变形，从而导致砼面高低不平。木模板用于墙体时，其表面对拉孔距不能大于400×400，这样砼表面会出现大量孔眼痕迹，对后期装修堵眼处理增加麻烦。
随着主体结构工程的发展，竹胶板、木胶板、建筑夹板、高档覆膜建筑模板等各类模板应运而生，并且都有长足的发展。建筑木模板在施工中的应用，对建筑结构工程质量整体水平的提高起到了很大的积极作用。 与钢模板相比，木模板重量轻、面积大，装、拆方便灵活，施工性能好，方便了各类建筑的施工，减少了拼缝，特别是清水木模板的广泛应用，可减少或取消抹灰作业，缩短装修工期，提高了工程质量和工程进度。建筑木模板还可根据工程需要随意切割成所需的特殊规格，特别是在异型结构方面的应用，凸显出木模板的优越性。然而，由于木模板行业质量标准不统一、产品标识混乱，致使施工时对木模板质量较难辨识，如选择不当也会发生返工现象，继而对施工质量和进度带来了严重影响，在造成木模板材料浪费，增加工程成本的同时，也影响了木模板行业的健康发展。在施工现场，最难控制的是木工使用木模板操作过程，要加强木模板的用料管理，严格按照木模板拼装图下料组装，如果管理不到位，工人对木模板的使用不当，也会造成木模板材料浪费，增加工程成本。 八十年代之前的工程施工，民用建筑或工业厂房多采用预制板，建筑的主体结构除异型梁柱及特殊构造用铁皮或纯木板加工外，主要采用散拼钢模板。八十年代后期，随着主体结构工程的发展，竹胶板、木胶板、建筑夹板、高档覆膜建筑模板等各类模板应运而生，并且都有长足的发展。建筑木模板在施工中的应用，对建筑结构工程质量整体水平的提高起到了很大的积极作用，建筑木模板可使混凝土同时浇注，砼施工的缝隙可达到最小化；木模板施工可大大减少砼表面气泡；木模板质量较轻，可减轻整层现浇顶板砼的承载力；便于工人操作，可使工程进度大大提前。
编制建筑木模板专项施工工艺标准，对木模板施工技术和加工制作、安装及拆除等方面进行切实可行地策划，科学管理，合理下料，以提高功效和木模板的使用率。
影响木模板使用质量和寿命的最大原因是项目管理单位与劳务分包单位的分离。一般情况，木模板由总承包单位提供，主体劳务分包只管使用；施工工人在使用中缺少规划，支模时随便切割模板，拆模时猛砸乱撬，造成模板浪费。因此建议总包单位可以将木模板材料费一并分包给主体劳务分包，由劳务分包方来负责模板的费用和用量，这样可省去在施工中浪费模板材料的麻烦。
对于顶板或墙板，采用木模板施工技术，最好使用钢格栅（一般为5#槽钢）与方木并用，组合使用能够确保现浇板砼面得平整度及垂直度。 在墙体中采用木模板施工，墙体模板撑筋，宜采用与墙同厚的砼撑棍，尽量少用钢筋撑筋，以免损坏木模板。
严格控制脱模剂涂刷，延长木模板使用寿命，以提高木模板周转次数。
另外，还应规范木模板行业质量标准，以提高木模板的生产质量。
建筑模板规格有：
1) 尺寸 : 915mm x 1,830mm, 1,220mm x 2,440mm （3*6尺、4*8尺）
2) 厚度: 14/15/ （可订制）
3) 内质: 松木全实心
4) 颜色: 红
5) 胶水: 酚醛胶
产品介绍：
建筑用红色模板：采用松木单板胶合而成，面皮采用松木贴面，俗称本松板，厚度12mm 14mm 15mm。
周转次数8－10次 酚醛胶
建筑模板具有耐高温、不变形、板面平整、使用寿命长等一系列特点，使用该产品有施工方便、工程质量稳定，造价低，周转次数多等优点，该产品适用于水利工程、大中小型建筑、轮船、汽车底板和室内外装潢等，因而近年来在我国各大中等城市均被采用。木模板是取代钢模板而成为第三代最流行的混凝土胶合板模板。
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建筑模板简介
建筑模板是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
现代浇混凝土结构施工用的建筑模板，是保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成形的一种临时模型结构，它要承受混凝土结构施工过程中的水平荷载（混凝土的侧压力）和竖向荷载（建筑模板自重、材料结构和施工荷载）。 现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。
建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、复膜板、多层板、双面复胶、双面复膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。
现简要介绍组合式钢模板如下：组合式钢模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。
20多年来，我国模板、脚手架的发展是有目共睹的，取得的经济效益和社会效益是十分可观的，模板业从无到有到今天已具规模的体系，这其中也是经历了各种各样的更新和发展。现就目前常用模板的类型及其工程应用特点做一分析。
一、竹胶板的应用
竹胶板具有表面平整光滑、容易脱模、耐磨性强，模板强度、刚度较好，能多次周转使用，材质轻，适宜加工大面模板等特点可用于墙体、楼板等各种结构施工。胶合板模板周转次数往往能正好满足10～24层数4～8次周转需要，加上其具有随意截割，价格也能接受，便于成本核算等有利条件。但更重要的是，因为在对不同结构进行质量评比时，也不太可能每次都带着架子或凳子去测查楼板（水平结构）的平整度，而只能凭视觉和观感进行检查，所以楼板上如果有5～10mm偏差时不易被人们发现。这样就使得竹胶合板始终在楼板模板材料的选材上作为首选而大放异彩。但是水平模板体系发展至今仍难以工具化，原因如下：对于一般的10～20层建筑，水平模板（梁模板、楼板模板）的周转次数是4～8次，这正好符合一般胶合板质量的实际周转次数。又因为水平模板拆除特点，其必须是轻质（人工可以随意搬运），所以目前国内主要采用的仍然是竹木胶合板体系。
二、钢框胶合板模板
钢框胶合板模板是指钢框与竹（木）胶板组合的一种模板，这种模板采用模数制设计，横竖都可以拼装，使用灵活，使用范围广，并有较完整的支撑体系，可适用于墙体、楼板、梁柱等多种结构施工，是国外建筑工程中，应用最广泛的模板型式之一。
钢框胶合板模板根据模板面积大小，可分为大、中、小型三种，中小型模板的边框是板式实心截面，边框截面高度为63--80MM，由于模板面积小，重量轻，适宜于手工操作，装拆比较灵活。80年代以来，不少国家开发大型模板，边框采用箱型空心冷弯型钢，边框截面高度为100--140MM，由于这种模板框架的强度和刚度较大，模板面积可以扩大并且可以替代钢楞，安装模板时，只需用连接件直接将相邻模板的框架固定，接缝处安装短钢楞，模板支撑系统大大简化，装拆方便，支撑用料省，施工速度快。
我国钢框胶合板模板的研究和开发工作从面板材料、模板设计、施工技术等方面取得较大进步。我国新型模板的边框截面高度有55MM、70MM、75MM、78MM等多种规格，这些都属中、小型模板，55型模板可与钢模板通用，连接件简单，但边框高度和厚度受到限制，模板刚度小，加工面积不宜过大，这种模板仅为过度性模板。另外70、75、78型几种模板的截面高度相差不大，规格太多不利于生产厂和施工企业的应用。1999年，建设部组织编制的“钢框竹胶合板模板”标准中，选定边框高度为75MM。
