上海闵行隆兴发木业经营部
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建筑模板施工及安装 摘要:模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。装拆方便,并便于实际操作和安装,表面平整、光洁、整齐,拼接缝严密不漏浆等性能,确保工程施工质量、安全。 关键词:建筑工程模板;模板制作;模板安装;施工技术模板工程是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分,要求它能保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确、标准、能够承受荷载和侧压力,具有足够的强度、刚度和稳定性,装拆方便,并便于实际操作和安装,表面平整、光洁、整齐,拼接缝严密不漏浆等性能。特别是工程层高太高,施工复杂,故使支模工作带来一定的难度,对支模工作要引起高度的重视。 一、模板材料 1.为保证工程的质量目标,确保工程施工质量,选用信誉佳的供应商提供优质产品,严格控制进货关,杜绝劣质板材进入施工现场,对每批材料实施进货检验,符合要求方可投入使用。 2.本工程选用木模,用18mm厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8、5×10、10×10cm方木档,1~3寸圆钉,8~14#铁丝等组成,φ48mm壁厚3.5mm管,钢管扣件,钢管组合架。 二、模板配制方法 1.按图纸尺寸直接配制模板,结构形体简单的构件,如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制,可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板、横档及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配制,都可按一般规定或查表选用。 2.按放大样方法配制模板,形体复杂的结构构件,楼梯、线脚、挑檐、异圆形结构模板,都采用放大样的方法配制模板。放大样即是在平整的地面上,按结构图,用足尺画出结构构件的实样,就可以量出各部分模板的准确尺寸或套制样板,同时可确定模板及其安装的节点构造,进行模板的制作。 3.按计算方法配制模板,形体复杂的结构构件,用放大样的方法配制模板虽然准确,但比较麻烦,还需要一定的场地。结构构件许多是有规律的几何形体,楼梯、线脚、挑檐、异圆形模板也可以用计算方法或用计算及放大样相结合的方法,进行模板的配制。 4.结构表面展开法配制模板,复杂的挑檐及线脚,其模板的配制也适合展开法,画出模板平面图和展开图,再进行配模设计和模板制作。 三、模板制作 1.首先按图纸载面几何尺寸考虑模板实际使用需要量,进行下料配制模板,木模板应将拼缝处刨平刨直,模板的木档也要刨直。以使模板拼接缝严密,不易漏浆,使用钉子长度一般为木模板厚度的 1.5~2倍。 2.按照砼构件的形状和尺寸,用18mm厚胶合板做底模、侧模,小木方4×6cm做木档组成拼合式模板。木档的间距取决于砼对模板的侧压大小,拼好的模板不宜过大、过重,多以两人能抬动为宜。6×8、 5×10、10×10cm木档做为钢管架支撑及现浇板主龙骨骨架,18mm胶合板定型板铺设现浇楼板。 3.配制好的模板必须要刷模板脱模剂,不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保管,以免安装时搞错。 4.成品模板堆放在不受雨淋、干燥通风、防火安全的地方,进行遮盖保护,以免因各种因素环境影响,在使用前产生变形。 四、模板安装 施工顺序:垫层模板→基础梁模板→构造柱模板→柱模板→墙板模板→圈梁模板→梁模板→楼板模板→楼梯模板。 (一)垫层模板 1.基础一般来说高度不高,但体积较大,安装前应将基础的中心线及基础的标高先进行核对,先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线,按四周边线尺寸把侧模板对准边线垂直竖立,并用校正侧模板垂直度和标高无误后,用斜撑和支撑钉牢稳固,保证侧压力的稳定性及刚度。 2.安装完毕后清扫工作面内的杂物并检查模板的轴线,几何尺寸、标高是否符合设计图纸要求。 3.独立基础底板砼垫层浇捣完成后按图纸设计进行基础放线,在砼垫层上弹出独立基础外边墨线,然后按所弹墨线以外进行模板制安。 (二)基础梁模板 1.基础梁底土方夯实后,采用砖砌胎模,用1∶3水泥砂浆,按承台的宽度每边砌粘土实心砖至孔桩标高,以利砼浇捣。 2.梁的跨度较大而宽度一般不大,基础梁外侧模板拼装而成,先在垫层上弹出梁两侧边线,按边线尺寸把侧模对准直度和标高无误后,用斜撑和支撑钉牢稳固。 (三)构造柱模板 1.外墙构造柱。根据图纸中构造柱尺寸加上砖马牙槎每边60mm制作好模板,按垂直高度每隔400~500间距在墙上穿φ12螺栓,将配好的模板安装在构造柱部位,其中一边下部留150~200cm清垃圾孔。模板帖墙处用海绵粘贴,以防漏浆。在螺栓上安放夹木与构造柱联接,用铅垂校直,拧紧螺栓。 2.内墙构造柱。内墙构造柱支模方法与外墙基本相同,区别是螺栓改为楞木作箍,在构造柱两边砌砖时留的孔洞中穿过楞木,用楞木组成柱箍。其它按外墙构造柱施工方法进行施工。 (四)柱模板 1.柱的断面尺寸不大,但比较高,安装前应按弹出的十字交叉线和四周边线,由两边与柱断面长边一样的板,加两块柱断面短边尺寸的板,拼装成组合定型模板。钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条,以防漏浆。柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口,模板外面加设柱箍箍牢,柱箍间距45cm。 2.柱模板安装时,先搭设好井字形钢管架,井字形钢管架横管与柱模外边留50mm左右空隙。同在一条直线上的柱,应先校正两头 的柱模,在柱模上口中心线拉通线来校正中间的柱模,用锤球校正垂直,检查无误后,用木楔塞紧,将柱箍箍紧,再用支撑钉牢固定。还要用水平撑及剪刀撑相互撑牢,来保证柱子的准确位置。 3.对柱边700以上的柱,柱中间加对穿Ф12螺栓进行拉固,螺栓用Ф20PVC管子套管,以便拆出重复使用。模板定位后,在井字型钢管箍中卡伞形卡,用螺栓拉固,防止胀模。 4.砼浇捣后,应对柱子垂直度再次进行校正。柱模板关键是:一要垂直度;二要有足够的柱加固箍,保证不会胀模;三要稳定中不移动位置;四要符合截面几何尺寸要求。 5.柱侧模采用胶合板,规格为1830mm×915mm×18mm;柱尺寸为b×h,其中b方向采用同柱宽胶合板,h方向采用h + 2×18mm宽的胶合板。 6.竖档采用60mmx80mm方木,间距1150mm柱宽的竖楞采用五根、500mm至700mm柱宽的竖楞采用四根,分柱宽均匀位置布置。 7.柱子柱箍四周采用?准48mm壁厚3.5mm钢管各两根,间距450mm,最底部的柱箍离地面中心距离为150mm。两端以Φ12~14钢筋对拉螺栓等固定拉紧,中间一根以Φ12钢筋拉结。 适用范围 高层建筑的水平模板,剪力墙,垂直墙板,高架桥,立交桥,大坝,机场,遂道和梁柱模板等施工项目 规 格 及 工 艺 产品规格 长×宽=1220mm×2440mm(4英尺×8英尺);厚度12 mm至18 mm 长×宽=915mm×1830mm(3英尺×6英尺);厚度12 mm至18 mm 厚度层数 9层,11层,13层 周转周期 10次至16次(周转次数高,使用寿命长) 模面材料 黑色,棕色酚醛防水浸渍纸,松木防水面纸 胶水成分 酚醛树脂胶(WBP),三聚氰胺胶 板芯材料 杨木整芯 成型次数 二次成型,一次成型 产 品 性 能 胶合强度 水煮24小时不开胶,不开裂,耐水性能好 施工性能 可据施工需要加工成各种形状,钉,锯,钻孔等性能优于竹胶合板,小钢模 耐腐蚀性 耐腐蚀性强,不污染混凝土表面 保温性能 保温性能好,有利于冬季施工 翘曲度 不翘曲,不变形 其他优点 重量轻,幅面大,减少接缝数量,提高支模工作效率, 更适于高层建筑及桥梁施工




★重量轻:更适于高层建筑及桥梁施工。
★幅面大:最大幅面为2440×1220mm,减少接缝数量,提高支模工作效率。
★不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好、周转次数高、使用寿命长。
★脱模容易,仅是钢模的1/7。
★做清水混凝土:浇筑物件表面光滑美观,减去墙壁二次抹灰工艺,可直接贴面装饰,减缩工期30%。
★耐腐蚀:不污染混凝土表面。
★保温性能好,有利于冬季施工。
★可做变曲平面的模板。
★施工性能好。钉、锯、钻孔等性能优于竹胶合板、小钢板。可以根据施工需要加工成各种形状的模板。