供应  数控落地镗铣床 型号:TK6916  现货一台

落地镗铣床 型号:TK6916  镗杆直径 :160齐二机床厂2010年产
 加工高度：3米。长度：10米 方滑枕伸出：1.2米.镗杆:1.2米
  数控系统：西门子840D   特殊附件(价格另算)   现货一台:价格:600万

 机床主要技术参数
镗轴直径                          1600mm
铣轴端部直径                      320mm
镗轴锥孔                          ISO 60
刀柄规格                          JT 60
立柱行程                          10000mm
主轴箱垂直行程                    3000mm
滑枕截面尺寸                      480X520mm
铣轴最大扭矩                      12000N.m
镗轴行程（Z轴）                  1200mm
滑枕行程（W轴）                  1200mm
镗轴滑枕总行程（Z+W）             2400mm
主轴转速范围（无级）              2～1000r/min
镗轴进给范围（无级）              1～3000mm/min
滑枕进给范围（无级）              1～3000mm/min
主轴箱进给范围（无级）            1～6000mm/min
立柱进给范围（无级）              1～6000mm/min
主轴中心线至落地平台工作面距离    560～4560mm
主轴电机功率                      71KW
主机总重量约                      140T
机床总容量                        180KVA

1、机床性能及适用范围
制造自动化技术是先进制造技术中的重要组成部分，其核心技术是数控技术。数控技术是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的应用将会给企业带
来巨大的利益。
数控机床可以加工有复杂型面的工件，数控机床的刀具运动轨迹是由加工程序决定的，因此只要能编制出程序，多么复杂的型面工件都能加工。加工精度高，尺寸一致性好，数控机床本身的精度都比较高，在加工过程中操作人员不参与操作，工件的加工尺寸精度全部由机床保证，消除了操作人员人为的误差。因此加工的工件尺寸一致性好、质量稳定。
数控机床的主轴转速，进给速度和快速定位速度高，可以合理地选择切削参数，充分发挥刀具的性能，减少切削时间，还可以自动完成一些辅助动作，不需要在加工过程中进行中间测量，能连续完成整个加工过程，减少辅助动作时间和停机时间，生产效率高。
一般数控机床加工出第一个合格工件后，工人只需要进行工件的装卡和启动机床，减轻了工人的劳动强度。数控机床可靠性高，保护功能齐全，数控系统有自诊断和自停机功能。
数控机床减少量具刃具，缩短生产周期，减少在制品数量，缩短新产品试制周期，从而为企业带来明显的经济效益。
数控机床上，加工所需的时间是可以预计的并且每件是不变的，因而工时可以估算的更精确，有利于精确编排生产进度，均衡生产和取得更高的预计产量。
数控机床的优点，使数控机床得到工业界广大用户的重视和青睐，数控机床的拥有量成为企业实力的标志。
数控落地铣镗床适用于汽轮机、重型电机、船舶、重型机器和其他重型机械制造业的单件、小批生产。加工具有复杂型面的工件。可进行钻孔、扩孔、铰孔、切螺纹、切沟槽以及平面的铣削加工。
利用回转工作台可对工件从不同方向进行加工。
利用小直径铣刀以铣削方式代替大孔的镗削，利用各种插补功能及轮廓控制方式铣削斜面，框形面，大孔端面。还可以加工坐标精度较高的孔。编程的技巧和各种补偿功能可以提高加工精度。
自由伸出的方滑枕，刚性好、对工件的接近性好。方滑枕的端面可安装多种特殊定货附件，如各种铣头、平旋盘等等。扩大了机床的性能和加工范围。
数控落地铣镗床主要适用范围如下：
a）批量小而多次生产的零件
b) 形状复杂加工精度高，通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件。
c) 在加工过程中，必须进行多工序加工，如必须在一次装夹中完成铣、镗、锪铰或攻丝等工序。
d) 必须严格控制公差的零件
e) 切削余量大的工件
f) 具有难测量、难控制进给、难控制型腔尺寸的壳体或箱型零件。
g) 工艺、设计会发生变化的零件
h) 加工过程如发生错误，将会造成浪费严重的贵重零件
i) 需要全部检验的零件
j) 在通用机床上加工，容易受人为因素干扰影响加工质量的工件
k) 在通用机床上加工，需要复杂专用工装的零件