==========产品信息==========
鼓风炉粗铅冶炼技术分为传统工艺和新工艺两大类。
传统炼铅工艺即烧结—鼓风炉流程，存在的主要问题是SO2烟气和铅烟尘造成的环境污染非常严重。烧结锅产出的SO2烟气因无法回收而全部排空；烧结机产出的烟气含SO2浓度很低，采用非稳态单转单吸制酸，SO2转化率低，尾气排放达不到环保要求；采用TOPSOE制酸，费用昂贵，经济上极不合理，另外，烧结过程大量返料循环破碎作业带来的铅尘弥散污染难以根治；烧结化学反应热亦无法回收利用。对于新建的或检修后的鼓风炉，开炉前应对整个炉子（包括炉子的砌体、供水系统、供风系统）进行周密检查和试车，看是否符合要求；对开炉用的粗铅、木柴、木炭、焦炭、返渣、烧结块等要准备充足，所需工具准备齐全。
铅鼓风炉设计 炉衬 炉壳内砌筑的一层厚345～1150㎜的耐火砖层。炉底砌体长期在1000～1400℃高温条件下承受炉料和渣铁的静压力、机械冲刷和化学侵蚀。炉缸炉底大多采用碳质耐火材料（全碳质或碳质与高铝砖综合型），厚度有所减薄，炉缸内壁主要靠形成的保护性渣皮来保护，所以加强冷却十分重要。
传统鼓风炉炼铅工艺，污染源集中在烧结系统，新工艺采用氧气底吹熔炼取代烧结过程，产出SO2烟气满足两转两吸制酸要求，彻底解决SO2烟气污染问题；底吹炉产出的铅氧化渣考虑采用鼓风炉还原，是由于鼓风炉具有如下优点：a) 技术成熟可靠；b) 产能高，设备密闭，环保好；c) 具有温度梯度，热能利用率高，不用余热锅炉，投资省，烟尘率低，返料少；d) 具有还原梯度，风口区是强还原气氛，渣含Pb低，回收率高。e) 对于老铅厂改造，可以充分利用原有设施，从而可进一步节省投资。
世界铅的生产方法主要采用火法，湿法炼铅尚未实现工业化。火法炼铅可分为传统炼铅法和直接炼铅法。传统炼铅法包括烧结－鼓风炉熔炼法、密闭鼓风炉熔炼法（ISP法）、电炉熔炼法等。
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