一、 中频电磁加热产品节能原理
中频加热是一项已经成熟并且广泛运用的加热技术，发热原理是：通过先进的电路系统在被加热的金属内部产生中频磁场，中频磁场根据中频感应原理在被加热的金属内部产生中频电子碰撞，从而产生热量使金属温度迅速上升，由于是中频感应原理，中频线圈不和被加热金属直接接触，所以系统本身热辐射温度接近环境温度，只有50℃以下，人体完全可以触摸。它以热效高、发热快、省电节能、安全可靠等诸多优点在我们日常生活中发挥着重要作用，比如我们家庭常用的电磁炉等。但至今还没有成熟的运用于工业机械设备，那是因为工业机械设备对于加热系统有较高的使用要求，比如每组发热系统相互干忧、大功率、长时间发热、使用环境恶劣等；经过我公司研发人员多年潜心研究，克服多项行业技术难题，成功的研制出针对塑料机械料筒的专用中频节能加热系统；不但可以完全代替现有传统的电阻丝加热方式，还比传统加热方式有着诸多的明显优点，如：1、大幅度节约电能；2、明显降低车间的温度；3、加热迅速，温度控制实时准确；4、可以长时间在恶劣的环境中工作；5、功率大；6、完全避免传统加热方式带来的不安全因素；7、清洁环保等。
二、电磁加热产品特点和优点
一）电磁加热产品特点
１、采用高性能的进口IGBT，增强产品稳定性
２、电源、负载指示灯及工作电流动态显示，工作状态直观明了
３、全功能可靠保护和故障自诊断
４、参照国际标准进行产品设计
５、降低环境温度，作业环境得到改善，同时节约环境降温成本
６、预热时间缩短2/3以上，提高了劳动生产效率
７、加厚机箱，减少相互间电磁兼容影响
８、平均无故障运行时间大于10000小时
二、电磁加热产品优点
1、大幅度节约电能现阶段的塑料机械料筒所用的加热方式为传统的电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒内，电热圈外侧的热量大部分散失到空气中，存在可观的热能损失，造成车间高温闷热。而高频加热系统彻底解决这样的问题，感应线圈和料筒之间加装一层隔热层，料筒内部的热量微量辐射到空气中，料筒表面的温度在50℃以下，经过严格的实验测试，节约电能在30%-70%，特别对于大功率注塑机节电效果更为明显；
2、明显降低车间的温度?通过以上的节能分析，使用高频加热系统节约了传统加热方式辐射到空气中的能量，车间不再有被无数电炉烘烤的状况，车间不再出现高温闷热，员工也不再忍受高温下工作而心情舒畅。
3、加热迅速，温度控制实时准确传统的电阻丝加热原理是电阻丝本身产生高温，然后热量再慢慢的从料筒外表面高温区传导到料筒的中心低温区，速度缓慢，并且位于料筒中心的塑料实际温度和料筒表面温度有较大误差，当塑料温度达到要求时虽然电阻丝停止加热，由于存在温度误差，料筒表面仍然继续向料筒内部传导热量，导致温度控制不准确，既影响了注塑成型质量也降低了生产效率；而高频加热系统的工作原理是高频感应，被加热的金属是通过自身的电流发热，热能是由料筒金属整体产生，温度控制实时准确，料筒内外温度一致，明显改善了产品的质量和提高了生产效率！
4、可以长时间在恶劣的环境中工作注塑机料筒的传统电阻丝在以下环境中将严重限制它的使用和降低它的寿命，如：加热位置遇到油污、和料筒金属热传导不良、有漏胶现象出现等。由于高频加热系统本身是在低温下工作的，所以它不会把吸附在自身表面的油污、塑料颗粒等加热碳化，故不会产生漏电、短路等故障；高频加热系统的工作原理是高频感应，它不同于接触传导加热原理，所以它不需要和被感应金属的直接接触，故不存在传导不良的问题。
5、发热功率大注塑机料筒的传统电阻丝功率过大后对电阻丝本身的伤害会大大增加，电阻丝金属本身在高温下会快速挥发，迅速老化而失效，所以传统电阻丝需要不定期的更换，增加了生产成本和降低生产效率；而高频节能加热系统的特点是只有被感应的料筒金属内部才产生高温而加热系统本身温度很低，自身电损耗微不足道，所以即使功率较大时也不影响加热系统的使用寿命，根据需要还可以方便的随时调节使用功率。
6、完全避免传统加热方式带来的不安全因素?使用高频加热系统后料筒表面的温度在50℃以下，人体完全可以安全触摸；避免传统加热方式而造成的烧伤、烫伤事故的发生；保护了员工的生产安全。
7、清洁环保 由于料筒的表面温度低，它不会烧焦吸附在它表面的异物，如塑料颗粒、油污、灰尘等，不会产生有害气体，改善了车间的空气环境。
8、传统电阴丝加热方式，上下接缝及锁扣部分会产生加热死角，死角的温度将会出现+/-5%的温度差异；中频电磁加热方式是塑机炮筒自身发热，不会存在产生死角，加热效果完美
三、电磁加热应用领域
1、塑料橡胶行业，如：塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机，橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等。
2、医药化工行业，如：医药专用输液袋、塑料器材生产线，化工行业液体加热输送管道等等。
3、能源、食品行业，如：原油输送管道的加热；食品机械，如：超货机等需要电加热的设备。
4、大功率商用电磁灶机芯。
5、建材行业，如：燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组。
6、印刷设备里的干燥加热。
7、其它需要加热的场所。
一般情况下，可取得30%~80%的节能效果。
全国最可靠、最专业、最稳定的电磁加热主板
电磁感应模块特点
☆热效率高，可达到95%以上，省电节能（至少节省30%-80%）；
☆保护功能齐全：具有过压、欠压保护、IGBT高压保护、脉冲干扰保护、电流过流保护、功率管超温保护、功率突变保护、线圈短路保护，可保证设备长期安全可靠运行.
☆产品安全、可靠、环保，加热控制模块18个月免费包修或更换；
☆LED指示工作状态，清晰明确；
☆具有温控接口：温度控制准确，通常温度控制在+/-1至2度之间；
☆德国进口IGBT模块；
☆通断控制系统和注塑机直接连接，不改变原有温控系统、电路及操作方式；
☆主板辐射符合GB8702-88电磁辐射防护标准及GB9175-1988環境電磁波衛生標準，小于手机辐射标准；
电磁加热工作原理
电磁加热器利用磁场感应涡流加热原理进行工作。电磁加热原理，由整流电路将50Hz的交流电变成315V直流电，再经过控制电路将直流电转换成频率为20-35KHz的高频电，高速变化的高频电流通过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属时，会在金属体内产生无数的小涡流，使金属本身自行高速发热，然后再加热金属内的物品。
产品主要应用领域
工业电磁节能改造广泛应用于塑料注射机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接，锅炉，开水炉等行业，可以替代传统能源。
纺织印染：原料采用电磁加热可以提高能源利用效率，提高加热速度，提高温度控制精度； 轻工行业：罐头以及其它塑料包装的封口等等
锅炉行业：电磁锅炉利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热速度快，节省空间。
机械行业：高频电磁加热可以应用于与金属表明热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，压力加工前的透热；
电磁加热技术的应用，不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。
代理加盟
1,诚招全球各地代理商和OEM合作伙伴，详情具体来电咨询电磁加热产品。
2,承接全国各地塑胶机械电磁加热节能改造工程，详情请与本公司工程部联系，承诺节电率达30%-80%.
3,技术转让或技术合作，面向欲投资本项目的个人或单位以及塑胶企业，提供专利技术转让和协助办分厂。
4，面向社会各行业提供电磁加热节能技术和应用方案和解决方案。
产品别名
节能器、伺服器、变频器、电磁加热主板、电磁加热模块、塑机节能改造主板、电磁加热器、节能器、伺服器、变频器、电磁加热主板、电磁加热模块、塑机节能改造主板、中频电磁加热主板、2.5KW、3.5KW、5KW、30KW、40KW、电磁加热器、电磁加热主板、电磁加热模块、注塑机节能改造、锅炉节能改造、注塑机伺服改造、电磁加热代理合作、电磁加热器、电磁节能器、塑机改造主板、变频节能改造、伺服代理合作、TMX-1209主板、TMX电磁加热主板、感谢应加热主板、电磁感应加热主板、节能改造主板、造粒机节能改造、工业电磁加热主板、吹模机节能改造、
