脱硝催化剂回收处理公司
我公司是国内唯一一家有脱硝催化剂回收处理资质的企业，是环保部和环保厅的唯一一家针对火力发电厂脱硝催化剂处理的企业。我公司年处理量为2万吨。
脱硝催化剂失效后可以采取的处置措施有：填埋、回收再生、用作混凝原料等。在日本，由于催化剂材料包含钢材和一些添加元素（Ti、Mo、V等），失效催化剂由钢铁厂作为废金属原料回收。失效的催化剂作钢材回收，这也属于回收利用的一种。 酸及碱液的处理和再生中国的脱硝催化剂如果能够再生先再生，不能再生的，可以找有资质的公司对催化剂进行填埋。当然也可以用作钢铁冶炼的材料或者水泥原料，不过现在地方政府对催化剂的处理已经纳入环保监控范围，做无害化处理都要留有书面的东西备查，途径必须要合法才行。南平脱硝催化剂回收处理生产技术贵州火电厂烟气脱硝催化剂回收处理（２）酸性浸出一氧化沉钒法。用盐酸或硫酸溶液升温浸出，同时加入氧化剂氯酸钾氧化四价钒为五价钒，Ｖ：０。的浸出率可达９５％～９８％，再用碱溶液调节ｐＨ值，煮沸溶液得到Ｖ。ｏ。沉淀。
国外对SCR废催化剂均采取回收再利用的方法处理，从蜂窝式SCR废催化剂中回收有价金属V2O5、WO3、TiO2，并将回收来的有价金属加以合理利用，这一对废催化剂的回收举措使得脱硝产业能够得以良性循环。南平脱硝催化剂回收处理生产技术防城港scr脱硝催化剂回收处理生产线 氮氧化物（NOx）是大气污染的主要成分之一，我国氮氧化物的排放量中70％来自于煤炭的直接燃烧，而电力工业又是我国的燃煤大户，因此火力发电厂是NOx排放的主要来源之一。电厂氮氧化物排放控制是我国"十二五"的重点工作之一。根据环保部《2009-2010年全国污染防治工作要点》明确提出："全面开展氮氧化物污染防治。以火电行业为重点，开展工业氮氧化物污染防治。在京津冀、长三角和珠三角地区，新建火电厂必须同步建设脱硝装置，2015年年底前，现役机组全部完成脱硝改造。" 目前国内对SCR废催化剂的回收意识还没有形成，近期公布执行的《火电场烟气脱硝工程技术规范—选择性催化还原法》中对蜂窝式废SCR催化剂的处理方式为压碎后填埋，南平脱硝催化剂回收处理生产技术目前，我公司"废弃脱硝催化剂再生及回收处理"项目针对废弃脱硝催化剂再生工艺，系统研究了吹灰、水洗、酸洗、活性植入和焙烧等关键技术，形成了可行的再生工艺路线，经过中试、生产放大，形成了成熟、稳定的再生生产工艺及回收工艺路线。理想的烧炭反应能够保持催化剂的孔结构基本不变，但实际上并非如此，因为烧炭反应是在氧化介质中进行的强烈放热反应，氧化反应放出的大量热及水蒸气会给催化剂的孔结构带来一定的变化。随着催化剂上的积炭被去除，其表面积及孑Ｌ隙率都较失活催化剂有所提高。但SCR废催化剂因含有V2O5、WO3等有毒金属及使用过程中聚集的重金属，属于危险固体废物不得随意填埋处理，必须依据我国《固体废物污染环境防治法》中对“危险废物污染环境防治的特别规定”条例进行申报处置，条例中明确提出产生危险废物的单位必须负担处置费用，这说明电厂（作为脱硝催化剂的使用单位）和脱硝工程公司（作为脱硝工程的实施和运行维护单位）必须承担废SCR催化剂的处置费用，这无疑对电厂和工程公司会产生经济负担。事实上按照填埋处理方式是不符合《中华人民共和国循环经济促进法》中有关再利用和资源化产业模式的要求，废SCR催化剂本身是具有很高的可再利用价值的资源，应该进行回收再利用。通过分离提纯技术可以实现废SCR催化剂的TiO2、V2O5、WO3的分离和回收，本项目采用成熟的已规模化的分离提纯工艺，可实现上述物质的分离回收。南平脱硝催化剂回收处理生产技术张家口脱硝催化剂上市公司2012-2020 期间国内脱硝催化剂再生市场展望
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