脱硝催化剂回收处理公司
我公司是国内唯一一家有脱硝催化剂回收处理资质的企业，是环保部和环保厅的唯一一家针对火力发电厂脱硝催化剂处理的企业。我公司年处理量为2万吨。
脱硝催化剂失效后可以采取的处置措施有：填埋、回收再生、用作混凝原料等。在日本，由于催化剂材料包含钢材和一些添加元素（Ti、Mo、V等），失效催化剂由钢铁厂作为废金属原料回收。失效的催化剂作钢材回收，这也属于回收利用的一种。 作为燃煤电厂脱硝系统的重要组成部分，脱硝催化剂采购运行费用占据了将 40%的比例。因此，从一定程度上讲，通过积极采取措施，加大对失效催化剂的再生力度，提高脱硝催化剂循环综合利用效率将成为推动降低燃煤火电厂脱硝运行费用的重要突破口。因此，从"降低运行费用，提高综合利用效率"角度来看，再生必将成为处理失效催化剂的首选方式。目前，国际上能够掌握并具有成功市场销售业绩的专业脱硝催化剂再生技术公司为数不多，其中比较出名的有：美国Coalogix、德国Ebinger-Kat 公司。国内脱硝催化剂再生技术尚处于试验论证阶段，再生市场尚未正式启动，目前国内仅厦门嵩屿电厂完成了脱硝催化剂再生。 中国的脱硝催化剂如果能够再生先再生，不能再生的，可以找有资质的公司对催化剂进行填埋。当然也可以用作钢铁冶炼的材料或者水泥原料，不过现在地方政府对催化剂的处理已经纳入环保监控范围，做无害化处理都要留有书面的东西备查，途径必须要合法才行。赣州平板式脱硝催化剂回收处理景德镇脱硝催化剂设备回收处理Ｖｚ０。和ＶＯＳＯ。形式存在，后者所占比例有时可达４０％～６０％。这主要取决于催化剂在转化器中所处位置和使用时问的长短，废钒催化剂中的ＶＯＳ０４可溶于水，而Ｖ。（）。难溶于水，但易溶于强酸或强碱。从废钒催化剂中提取Ｖ：Ｏ。有多种方法，虽然其工艺流程和操作条件不尽相同，但关键步骤是钒的浸出，并从浸出液中沉淀出Ｖ。Ｏｉ，具有代表性的有数种方法。国外对SCR废催化剂均采取回收再利用的方法处理，从蜂窝式SCR废催化剂中回收有价金属V2O5、WO3、TiO2，并将回收来的有价金属加以合理利用，这一对废催化剂的回收举措使得脱硝产业能够得以良性循环。赣州平板式脱硝催化剂回收处理泰安脱硝催化剂回收处理项目目前国内对SCR废催化剂的回收意识还没有形成，近期公布执行的《火电场烟气脱硝工程技术规范—选择性催化还原法》中对蜂窝式废SCR催化剂的处理方式为压碎后填埋，赣州平板式脱硝催化剂回收处理长时间暴露于450℃以上的高温环境中可引起催化剂活性位置（表面）烧结，导致催化剂颗粒增大，比 表面积减小，一部分活性组分挥发损失，因而使催化剂活性降低。失效催化剂再生技术主要有水洗再生 、热再生、热还原再生、酸液处理和SO2酸化热再生等。脱硝催化剂失效后可以采取的处置措施有：填埋、回收再生、用作混凝原料等。在日本，由于催化剂材料包含钢材和一些添加元素（Ti、Mo、V等），失效催化剂由钢铁厂作为废金属原料回收。失效的催化剂作钢材回收，这也属于回收利用的一种。但SCR废催化剂因含有V2O5、WO3等有毒金属及使用过程中聚集的重金属，属于危险固体废物不得随意填埋处理，必须依据我国《固体废物污染环境防治法》中对“危险废物污染环境防治的特别规定”条例进行申报处置，条例中明确提出产生危险废物的单位必须负担处置费用，这说明电厂（作为脱硝催化剂的使用单位）和脱硝工程公司（作为脱硝工程的实施和运行维护单位）必须承担废SCR催化剂的处置费用，这无疑对电厂和工程公司会产生经济负担。事实上按照填埋处理方式是不符合《中华人民共和国循环经济促进法》中有关再利用和资源化产业模式的要求，废SCR催化剂本身是具有很高的可再利用价值的资源，应该进行回收再利用。通过分离提纯技术可以实现废SCR催化剂的TiO2、V2O5、WO3的分离和回收，本项目采用成熟的已规模化的分离提纯工艺，可实现上述物质的分离回收。赣州平板式脱硝催化剂回收处理开封脱硝板式催化剂回收处理在国家新的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）执行要求下，国家燃煤火电厂将在"十二五"期间全面启动脱硝改造工程，期间将对脱硝催化剂呈现出爆发式需求（尤其是 2012- 2014 年期间）。但随着燃煤火电厂脱硝改造的陆续投运，加之国家对新建火电机组实行严格的控制，初步预计自 2015 年开始，国内燃煤火电厂脱硝催化剂总体需求数量将呈现出明显下滑趋势，脱硝催化剂市场将从初装阶段转入催化剂综合开发利用阶段。
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