脱硝催化剂回收处理公司
我公司是国内唯一一家有脱硝催化剂回收处理资质的企业，是环保部和环保厅的唯一一家针对火力发电厂脱硝催化剂处理的企业。我公司年处理量为2万吨。
脱硝催化剂失效后可以采取的处置措施有：填埋、回收再生、用作混凝原料等。在日本，由于催化剂材料包含钢材和一些添加元素（Ti、Mo、V等），失效催化剂由钢铁厂作为废金属原料回收。失效的催化剂作钢材回收，这也属于回收利用的一种。 因此，从"降低运行费用，提高综合利用效率"角度来看，再生必将成为处理失效催化剂的首选方式。目前，国际上能够掌握并具有成功市场销售业绩的专业脱硝催化剂再生技术公司为数不多，其中比较出名的有：美国Coalogix、德国Ebinger-Kat 公司。国内脱硝催化剂再生技术尚处于试验论证阶段，再生市场尚未正式启动，目前国内仅厦门嵩屿电厂完成了脱硝催化剂再生。 随着ＳＣＲ工艺的广泛应用，废弃催化剂的数量将越来越多。现在大量应用的是以氧化钛为基体的催化剂，倘若对这些废弃催化剂不加处置面随意堆置的话，一方面会占用大量的土地资源，增加企业的成本；另一方面催化剂在使用过程中所吸附的一些有毒、有害物质进入到自然环境，特别是水体，给环境带来严重危害；废弃催化剂其中所含各种有价金属资源没能得到回收利用，也造成有效资源的巨大浪费。所以，开展废催化剂的回收利用既可以变废为宝，化害为益，还可以解决相应的一糸列潜在的环境污染问题，从而带来可观的经济效益和社会效益。催化剂的积炭失活中国的脱硝催化剂如果能够再生先再生，不能再生的，可以找有资质的公司对催化剂进行填埋。当然也可以用作钢铁冶炼的材料或者水泥原料，不过现在地方政府对催化剂的处理已经纳入环保监控范围，做无害化处理都要留有书面的东西备查，途径必须要合法才行。西藏脱硝催化剂生产工艺邵阳scr烟气板式脱硝催化剂回收处理国外对SCR废催化剂均采取回收再利用的方法处理，从蜂窝式SCR废催化剂中回收有价金属V2O5、WO3、TiO2，并将回收来的有价金属加以合理利用，这一对废催化剂的回收举措使得脱硝产业能够得以良性循环。西藏脱硝催化剂生产工艺江门脱硝催化剂回收处理生产商 目前国内对SCR废催化剂的回收意识还没有形成，近期公布执行的《火电场烟气脱硝工程技术规范—选择性催化还原法》中对蜂窝式废SCR催化剂的处理方式为压碎后填埋，西藏脱硝催化剂生产工艺Ｖｚ０。和ＶＯＳＯ。形式存在，后者所占比例有时可达４０％～６０％。这主要取决于催化剂在转化器中所处位置和使用时问的长短，废钒催化剂中的ＶＯＳ０４可溶于水，而Ｖ。（）。难溶于水，但易溶于强酸或强碱。从废钒催化剂中提取Ｖ：Ｏ。有多种方法，虽然其工艺流程和操作条件不尽相同，但关键步骤是钒的浸出，并从浸出液中沉淀出Ｖ。Ｏｉ，具有代表性的有数种方法。但SCR废催化剂因含有V2O5、WO3等有毒金属及使用过程中聚集的重金属，属于危险固体废物不得随意填埋处理，必须依据我国《固体废物污染环境防治法》中对“危险废物污染环境防治的特别规定”条例进行申报处置，条例中明确提出产生危险废物的单位必须负担处置费用，这说明电厂（作为脱硝催化剂的使用单位）和脱硝工程公司（作为脱硝工程的实施和运行维护单位）必须承担废SCR催化剂的处置费用，这无疑对电厂和工程公司会产生经济负担。事实上按照填埋处理方式是不符合《中华人民共和国循环经济促进法》中有关再利用和资源化产业模式的要求，废SCR催化剂本身是具有很高的可再利用价值的资源，应该进行回收再利用。通过分离提纯技术可以实现废SCR催化剂的TiO2、V2O5、WO3的分离和回收，本项目采用成熟的已规模化的分离提纯工艺，可实现上述物质的分离回收。西藏脱硝催化剂生产工艺吉林脱硝催化剂回收处理原料ＭｏＯ。占５％～１０％，Ｖ。Ｏ。占１％～５％，ＴｉＯ。占绝大部分。催化剂活性以Ｖ。Ｏ；最高，但Ｖ。（）。也是硫酸生产中将ＳＯ。氧化成ＳＯ。的催化剂，且催化活性很高。故在ＳＣＲ的工艺中，将Ｖ。Ｏ。的负载量减少到１．５％（质量百分比）以下，并加入ＷＯ。或ＭｏＯ，作为助催化剂，在保持催化还原ＮＯｘ活性的基础上，尽可能减少对ＳＯ。的催化氧化。助催化剂的加入提高水热稳定性，抵抗烟气中Ａｓ等有毒物质［４］。
联系人：周经理 18600635336 邮箱：18600635336@163.com
