脱硝催化剂回收处理公司
我公司是国内唯一一家有脱硝催化剂回收处理资质的企业，是环保部和环保厅的唯一一家针对火力发电厂脱硝催化剂处理的企业。我公司年处理量为2万吨。
脱硝催化剂失效后可以采取的处置措施有：填埋、回收再生、用作混凝原料等。在日本，由于催化剂材料包含钢材和一些添加元素（Ti、Mo、V等），失效催化剂由钢铁厂作为废金属原料回收。失效的催化剂作钢材回收，这也属于回收利用的一种。 对催化剂的简单清洗可以在反应器内完成，而对其完全的清洗则需要将其完全移出反应器，并放置在电 厂中合适的位置或者送到的处理场地（如专业的催化剂再生公司）才能完成。 由该项目组自主研发的废弃脱硝催化剂再生技术，填补了国内废弃脱硝催化剂处理技术空白，同美国、德国等发达国家的同类技术具有同等发展水平，再生催化剂产品性能通过了国家环保部认证的环保技术检测中心的质量鉴定。这一技术为解决我国即将面临的废弃脱硝催化剂严重污染问题提供了新思路、新途径，是响应国家发展循环经济的重要举措。中国的脱硝催化剂如果能够再生先再生，不能再生的，可以找有资质的公司对催化剂进行填埋。当然也可以用作钢铁冶炼的材料或者水泥原料，不过现在地方政府对催化剂的处理已经纳入环保监控范围，做无害化处理都要留有书面的东西备查，途径必须要合法才行。太原电厂脱硝催化剂回收处理茂名板式脱硝催化剂回收处理在国家新的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）执行要求下，国家燃煤火电厂将在"十二五"期间全面启动脱硝改造工程，期间将对脱硝催化剂呈现出爆发式需求（尤其是 2012- 2014 年期间）。但随着燃煤火电厂脱硝改造的陆续投运，加之国家对新建火电机组实行严格的控制，初步预计自 2015 年开始，国内燃煤火电厂脱硝催化剂总体需求数量将呈现出明显下滑趋势，脱硝催化剂市场将从初装阶段转入催化剂综合开发利用阶段。国外对SCR废催化剂均采取回收再利用的方法处理，从蜂窝式SCR废催化剂中回收有价金属V2O5、WO3、TiO2，并将回收来的有价金属加以合理利用，这一对废催化剂的回收举措使得脱硝产业能够得以良性循环。太原电厂脱硝催化剂回收处理河南无毒脱硝催化剂回收处理目前国内对SCR废催化剂的回收意识还没有形成，近期公布执行的《火电场烟气脱硝工程技术规范—选择性催化还原法》中对蜂窝式废SCR催化剂的处理方式为压碎后填埋，太原电厂脱硝催化剂回收处理理想的烧炭反应能够保持催化剂的孔结构基本不变，但实际上并非如此，因为烧炭反应是在氧化介质中进行的强烈放热反应，氧化反应放出的大量热及水蒸气会给催化剂的孔结构带来一定的变化。随着催化剂上的积炭被去除，其表面积及孑Ｌ隙率都较失活催化剂有所提高。附表二：国内燃煤电厂脱硝装机容量 单位：MW但SCR废催化剂因含有V2O5、WO3等有毒金属及使用过程中聚集的重金属，属于危险固体废物不得随意填埋处理，必须依据我国《固体废物污染环境防治法》中对“危险废物污染环境防治的特别规定”条例进行申报处置，条例中明确提出产生危险废物的单位必须负担处置费用，这说明电厂（作为脱硝催化剂的使用单位）和脱硝工程公司（作为脱硝工程的实施和运行维护单位）必须承担废SCR催化剂的处置费用，这无疑对电厂和工程公司会产生经济负担。事实上按照填埋处理方式是不符合《中华人民共和国循环经济促进法》中有关再利用和资源化产业模式的要求，废SCR催化剂本身是具有很高的可再利用价值的资源，应该进行回收再利用。通过分离提纯技术可以实现废SCR催化剂的TiO2、V2O5、WO3的分离和回收，本项目采用成熟的已规模化的分离提纯工艺，可实现上述物质的分离回收。太原电厂脱硝催化剂回收处理兰州scr脱硝催化剂回收处理设备在后期"行业产能过剩，同质化竞争加剧"的市场形势下，通过提前加大对脱硝催化剂再生领域的研发投入，如能在"十二五" 前期率先掌握并成功运用脱硝催化剂再生技术，这在填补国内脱硝催化剂再生技术空白为公司带来新的利润增长点的同时，将有效提升公司综合竞争实力，为实现公司"打造专业的一流的废气催化剂服务公司"战略目标奠定坚实的技术、市场保障。
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