脱硝催化剂回收处理公司
我公司是国内唯一一家有脱硝催化剂回收处理资质的企业,是环保部和环保厅的唯一一家针对火力发电厂脱硝催化剂处理的企业。我公司年处理量为2万吨。
脱硝催化剂失效后可以采取的处置措施有:填埋、回收再生、用作混凝原料等。在日本,由于催化剂材料包含钢材和一些添加元素(Ti、Mo、V等),失效催化剂由钢铁厂作为废金属原料回收。失效的催化剂作钢材回收,这也属于回收利用的一种。 性能下降的过程,也被称为催化剂"老化"。导致催化剂失活的原因很多,研究催化剂失活,对催化理论的研究和实践均有重要意义。当催化剂活性下降,致使其性能劣化到一定程度时,就应更换催化剂。在运行费用中,除了氨的消耗,催化剂的更换成本更是占据了大部分费用。对于可逆性中毒的催化剂和活性降低的催化剂,可以通过再生后重新利用,再生费用只有全部更换费用的20%~30%,活性可恢复至原性能的90%~100%。此外,不能再生的废弃SCR脱硝催化剂中,含有钒等有价金属,直接丢弃会造成环境污染。钒是稀有金属,在自然界中富集钒矿不多,钒的提取和分离比较困难。近几年,随着科技的发展,对钒需求量每年约增长5%,致使钒价不断上扬。因此,从废弃SCR脱硝催化剂中回收V:o。,既能避免对环境的污染,又能节约宝贵的资 项目组建立了国内首个废弃脱硝催化剂回收试验线,为投建的10000立方米/年催化剂回收工厂奠定了实践基础。(3)碱性浸出一流钒法。】由于v2O。为二性氧化物,可采用酸液浸取液,采取碱液加以浸取回收。用NaOH或碳酸钠溶液在90℃下浸出,溶液过滤后调整pH值I.6~l,8,煮沸得到V:O;沉淀。碱浸法V:O;的回收率与酸法相当,但碱法回收V。o。的纯度不如酸法。中国的脱硝催化剂如果能够再生先再生,不能再生的,可以找有资质的公司对催化剂进行填埋。当然也可以用作钢铁冶炼的材料或者水泥原料,不过现在地方政府对催化剂的处理已经纳入环保监控范围,做无害化处理都要留有书面的东西备查,途径必须要合法才行。温州scr脱硝催化剂再生太原电厂脱硝催化剂回收处理 项目组建立了国内首个废弃脱硝催化剂回收试验线,为投建的10000立方米/年催化剂回收工厂奠定了实践基础。
国外对SCR废催化剂均采取回收再利用的方法处理,从蜂窝式SCR废催化剂中回收有价金属V2O5、WO3、TiO2,并将回收来的有价金属加以合理利用,这一对废催化剂的回收举措使得脱硝产业能够得以良性循环。温州scr脱硝催化剂再生鸡西脱硝板式催化剂回收处理失活的催化剂能否再生,主要取决于催化剂失活原因和再生的难易程度。因积炭、积灰或金属沉积物等引起的失活较易进行再生处理,而永久性中毒及烧结引起的失活,就难以进行再生或根本无法再生。对于失活催化剂的处理,首先应判定失活催化剂的各项性能是否还有再生价值,如再生的潜力很小,再生后催化剂的活性、选择性、耐磨性等不能到达理想程度,这样的再生处理只能带来人力和物力的浪费。如催化剂再生的潜力较大,再生处理后,还能够维持一定时间的运行,能够为企业减少很大的经济开支,才是企业应首选考虑的。如催化剂经目前国内对SCR废催化剂的回收意识还没有形成,近期公布执行的《火电场烟气脱硝工程技术规范—选择性催化还原法》中对蜂窝式废SCR催化剂的处理方式为压碎后填埋,温州scr脱硝催化剂再生为了有效控制氮氧化物对大气造成的污染,2011年9月国家环保部发布了新的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011),并对国内燃煤火电厂脱硝改造提出了新的更高的要求和明确的时间结点,在火电厂燃煤供应价格不断攀升,经营持续亏损的形势下,如何降低脱硝运行成本并确保系统持续稳定运行已成为国内燃煤电厂、脱硝总包公司和催化剂生产厂家共同关注的焦点。(2)酸性浸出一氧化沉钒法。用盐酸或硫酸溶液升温浸出,同时加入氧化剂氯酸钾氧化四价钒为五价钒,V:0。的浸出率可达95%~98%,再用碱溶液调节pH值,煮沸溶液得到V。o。沉淀。但SCR废催化剂因含有V2O5、WO3等有毒金属及使用过程中聚集的重金属,属于危险固体废物不得随意填埋处理,必须依据我国《固体废物污染环境防治法》中对“危险废物污染环境防治的特别规定”条例进行申报处置,条例中明确提出产生危险废物的单位必须负担处置费用,这说明电厂(作为脱硝催化剂的使用单位)和脱硝工程公司(作为脱硝工程的实施和运行维护单位)必须承担废SCR催化剂的处置费用,这无疑对电厂和工程公司会产生经济负担。事实上按照填埋处理方式是不符合《中华人民共和国循环经济促进法》中有关再利用和资源化产业模式的要求,废SCR催化剂本身是具有很高的可再利用价值的资源,应该进行回收再利用。通过分离提纯技术可以实现废SCR催化剂的TiO2、V2O5、WO3的分离和回收,本项目采用成熟的已规模化的分离提纯工艺,可实现上述物质的分离回收。温州scr脱硝催化剂再生南通无毒脱硝催化剂回收处理
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