脱硝催化剂回收处理公司
我公司是国内唯一一家有脱硝催化剂回收处理资质的企业，是环保部和环保厅的唯一一家针对火力发电厂脱硝催化剂处理的企业。我公司年处理量为2万吨。
脱硝催化剂失效后可以采取的处置措施有：填埋、回收再生、用作混凝原料等。在日本，由于催化剂材料包含钢材和一些添加元素（Ti、Mo、V等），失效催化剂由钢铁厂作为废金属原料回收。失效的催化剂作钢材回收，这也属于回收利用的一种。 我公司已建成2万吨/年蜂窝式SCR废催化剂回收处理生产线，处理量可满足回收每年全国SCR废催化剂产生总量的1/2，以实现废催化剂中V2O5、WO3和TiO2的回收再利用目的，可产生纯度80%的V2O5180吨/年，纯度85%的WO3640吨/年，纯度99%的TiO214400吨/年。氧化烧炭法附表五：2012 年-2020 年脱硝催化剂再生量 单位：立方中国的脱硝催化剂如果能够再生先再生，不能再生的，可以找有资质的公司对催化剂进行填埋。当然也可以用作钢铁冶炼的材料或者水泥原料，不过现在地方政府对催化剂的处理已经纳入环保监控范围，做无害化处理都要留有书面的东西备查，途径必须要合法才行。蚌埠scr脱硝催化剂回收处理 报告阳江脱硫脱硝催化剂回收处理目前，行业内对失效脱硝催化剂的处理方式主要有：再生、回收利用、填埋。其中：再生分为在线再生和离线再生两种，主要是通过既定的工艺流程对失效催化剂活性予以恢复。国外运行经验表明，正常情况下失效催化剂通过再生其活性可恢复到最初性能的60-90%，再生成本为新催化剂制造成本的30-60%。回收利用主要是通过各种物理、化学方式把脱硝催化剂中有用的部分（如：钢结构、 V2O5等）提取出来循环利用，但因其成本昂贵，目前还没有大规模推广应用；与此同时，对已经不宜采取再生和回收方式处理的失效催化剂，通过直接填埋方式予以处理。国外对SCR废催化剂均采取回收再利用的方法处理，从蜂窝式SCR废催化剂中回收有价金属V2O5、WO3、TiO2，并将回收来的有价金属加以合理利用，这一对废催化剂的回收举措使得脱硝产业能够得以良性循环。蚌埠scr脱硝催化剂回收处理 报告河北平板式脱硝催化剂回收处理目前国内对SCR废催化剂的回收意识还没有形成，近期公布执行的《火电场烟气脱硝工程技术规范—选择性催化还原法》中对蜂窝式废SCR催化剂的处理方式为压碎后填埋，蚌埠scr脱硝催化剂回收处理 报告 对催化剂的简单清洗可以在反应器内完成，而对其完全的清洗则需要将其完全移出反应器，并放置在电 厂中合适的位置或者送到的处理场地（如专业的催化剂再生公司）才能完成。但SCR废催化剂因含有V2O5、WO3等有毒金属及使用过程中聚集的重金属，属于危险固体废物不得随意填埋处理，必须依据我国《固体废物污染环境防治法》中对“危险废物污染环境防治的特别规定”条例进行申报处置，条例中明确提出产生危险废物的单位必须负担处置费用，这说明电厂（作为脱硝催化剂的使用单位）和脱硝工程公司（作为脱硝工程的实施和运行维护单位）必须承担废SCR催化剂的处置费用，这无疑对电厂和工程公司会产生经济负担。事实上按照填埋处理方式是不符合《中华人民共和国循环经济促进法》中有关再利用和资源化产业模式的要求，废SCR催化剂本身是具有很高的可再利用价值的资源，应该进行回收再利用。通过分离提纯技术可以实现废SCR催化剂的TiO2、V2O5、WO3的分离和回收，本项目采用成熟的已规模化的分离提纯工艺，可实现上述物质的分离回收。蚌埠scr脱硝催化剂回收处理 报告延安scr脱硝催化剂再生失活的催化剂能否再生，主要取决于催化剂失活原因和再生的难易程度。因积炭、积灰或金属沉积物等引起的失活较易进行再生处理，而永久性中毒及烧结引起的失活，就难以进行再生或根本无法再生。对于失活催化剂的处理，首先应判定失活催化剂的各项性能是否还有再生价值，如再生的潜力很小，再生后催化剂的活性、选择性、耐磨性等不能到达理想程度，这样的再生处理只能带来人力和物力的浪费。如催化剂再生的潜力较大，再生处理后，还能够维持一定时间的运行，能够为企业减少很大的经济开支，才是企业应首选考虑的。如催化剂经
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