脱硝催化剂回收处理公司
我公司是国内唯一一家有脱硝催化剂回收处理资质的企业，是环保部和环保厅的唯一一家针对火力发电厂脱硝催化剂处理的企业。我公司年处理量为2万吨。
脱硝催化剂失效后可以采取的处置措施有：填埋、回收再生、用作混凝原料等。在日本，由于催化剂材料包含钢材和一些添加元素（Ti、Mo、V等），失效催化剂由钢铁厂作为废金属原料回收。失效的催化剂作钢材回收，这也属于回收利用的一种。 飞灰中的可溶性碱金属主要包括Ｎａ与Ｋ这两种物质，在水溶液离子状态下，能渗透到催化剂深层，直接与催化剂活性颗粒反应，使酸位中毒以降低其对ＮＨ。的吸附量和吸附活性，继而降低催化剂活性［ｓ］。ＳＣＲ催化剂碱金属中毒原理，见图１所示。碱金属元素被认为是对催化剂毒性最大的一类元素，因此，碱金属是对催化剂毒性最大的一类元素。随着催化剂表面Ｋ。Ｏ含量的增加，ＮＯ转化率急剧下降，当Ｋ。０质量分数达到１％时，催化剂活性几乎完全丧失。Ｋ：Ｏ存在使得ＳＣＲ催化剂活性位之一的Ｂｒｏｎｓｔｅｄ酸性活性位的数量大大减少，同时也削弱了Ｂｒｏｎｓｔｅｄ酸性位的酸性，但随着ＳｃＲ催化剂表面Ｋ：（）含量的增加，另一种活性位Ｌｅｗｉｓ酸性位的数量几乎不发生变化，这说明ＳＣＲ催化剂钾中毒后，活性的下降是由Ｂｒｏｎｓｔｅｄ酸性位的变化引发的口］。总体来看，推行"失效催化剂活性再生技术，提高催化剂综合利用率"将成为脱硝催化剂未来市场的必然发展趋势。在当前国内脱硝催化剂再生市场尚未启动之际，建议：进一步加大脱硝催化剂再生研发投入，积极寻求再生技术合作，确保公司在"十二五"前期顺利实现脱硝催化剂再生技术从"前期实验（研发）向市场推广运用"转变，为2015 年以后的再生市场全面开拓做好铺垫。中国的脱硝催化剂如果能够再生先再生，不能再生的，可以找有资质的公司对催化剂进行填埋。当然也可以用作钢铁冶炼的材料或者水泥原料，不过现在地方政府对催化剂的处理已经纳入环保监控范围，做无害化处理都要留有书面的东西备查，途径必须要合法才行。株洲scr脱硝催化剂回收处理 报告嘉义脱硝催化剂回收处理寿命目前，我公司"废弃脱硝催化剂再生及回收处理"项目针对废弃脱硝催化剂再生工艺，系统研究了吹灰、水洗、酸洗、活性植入和焙烧等关键技术，形成了可行的再生工艺路线，经过中试、生产放大，形成了成熟、稳定的再生生产工艺及回收工艺路线。国外对SCR废催化剂均采取回收再利用的方法处理，从蜂窝式SCR废催化剂中回收有价金属V2O5、WO3、TiO2，并将回收来的有价金属加以合理利用，这一对废催化剂的回收举措使得脱硝产业能够得以良性循环。株洲scr脱硝催化剂回收处理 报告陕西脱硝催化剂回收处理价格目前国内对SCR废催化剂的回收意识还没有形成，近期公布执行的《火电场烟气脱硝工程技术规范—选择性催化还原法》中对蜂窝式废SCR催化剂的处理方式为压碎后填埋，株洲scr脱硝催化剂回收处理 报告吹扫、抽吸一些化学混合物会沉积到催化剂的活性表面上，但当接触水时，这些物质一般会溶于水中。通过用纯水 或去离子水冲洗催化剂，可将中毒或由于化学物质沉积而失去活性的SCR脱硝催化剂实现再生。尽管沉 积物能速溶于水，催化剂中的活性物质，如钒化合物也会溶于水中，所以也会废弃一部分催化剂，由于 冲洗造成催化剂损失了活性物质，就需要在钒化合物溶液中浸泡补充活性，以部分恢复原来的活性物质 。因此，再生意味着除了清洗外，还要对催化剂添加催化活性材料。但SCR废催化剂因含有V2O5、WO3等有毒金属及使用过程中聚集的重金属，属于危险固体废物不得随意填埋处理，必须依据我国《固体废物污染环境防治法》中对“危险废物污染环境防治的特别规定”条例进行申报处置，条例中明确提出产生危险废物的单位必须负担处置费用，这说明电厂（作为脱硝催化剂的使用单位）和脱硝工程公司（作为脱硝工程的实施和运行维护单位）必须承担废SCR催化剂的处置费用，这无疑对电厂和工程公司会产生经济负担。事实上按照填埋处理方式是不符合《中华人民共和国循环经济促进法》中有关再利用和资源化产业模式的要求，废SCR催化剂本身是具有很高的可再利用价值的资源，应该进行回收再利用。通过分离提纯技术可以实现废SCR催化剂的TiO2、V2O5、WO3的分离和回收，本项目采用成熟的已规模化的分离提纯工艺，可实现上述物质的分离回收。株洲scr脱硝催化剂回收处理 报告玉林脱硝催化剂有毒吗催化剂的表面微孔因积炭而失活后，常用烧炭法进行再生处理。通过将催化剂微孔中的含碳沉积物氧化为Ｃ０或Ｃ０。除去，即可恢复催化活性。影响烧炭反应的主要因素是氧分压。当催化剂的积炭量一定时，烧炭的最高温度取决于输入氧的浓度。烧炭的初始阶段宜采用较低浓度氧气，其后才能逐渐提高其浓度。在烧炭再生时，为了控制氧气的浓度，以免燃烧温度过高而损坏催化剂，常用氮气和水蒸气作为稀释气。
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