针对重要资产设备和辅机设备，1900/65A在设计上为那些要求连续机械保护但是无法保证像3500系列这样用于关键涡轮机械的更大、更复杂监测系统成本的资产提供可负担的、独立的多通道监控。1900/65A对热电阻（RTD）式温度传感器、通过232或485接口进行的低成本在线安装、减少不必要机器跳闸的跳闸倍增功能以及针对速度或振动位置进行轻松配置的灵活动态通道提供附加支持。

可应用于多种行业，如：油气、发电、水处理、纸浆和造纸、机械加工、矿山、水泥等等。1900/65检测器适合于为冷却塔风扇、泵机、风机、电动机、粉碎机、空气压缩机、小型电动机、小型水利涡轮机、离心机以及其他类似资产设备提供监测和保护。

特点

•  独立监测器

•  连续监测和保护，适合auto-shutdown应用

•  可选Modbus® gateway 通过 Modbus/TCP over Ethernet 与任何Modbus client通讯, 包括DCSs, PLCs, SCADA 系统, 和 System 1®

•  4 通道振动输入(2- 和 3-wire accelerometers, Velomitors 和 Bently Nevada® proximity sensors)

•  每通道最多 4 个变量

•  某些变量最多有 8 极滤波器

•  具有25KHz的24 bit A/D 转换器

•  4 通道温度输入

•  2 级报警 – ALERT and DANGER

•  6 个可组态表决逻辑的继电器

•  传感器缓冲输出– 4 on monitor, 1 on display

•  成本低；适用于一般性辅助设备，成本较低，可以装在中控室，也可装在现场

•  防水安装盒（可选） IP54防风雨，可以安装在室外，可安装在防爆2区，温度-20~+70°C，湿度95%

•  本地/远程LCD显示（可选） LCD可以本地或远程（Max75m）

•  1900组态软件包 安装、组态和维护使用同一软件包

•  采用了常见于3500和3300监测系统中经过验证和可靠的电路设计

•  它拥有8个监测通道；通道数量更多，输入信号的种类更全面

•  显示器可就地直接安装在监测器上；或通过一根电缆远程连接到监测器，最远距离为250英尺特别适合于安装在滑动底板上的单体机械设备，以及一体化封装机械设备

•  可独立实现监测功能；或者通过选配的显示器就地显示所有通道和变量

•  采用小型化灵活的安装选项以及组态软件，易于安装和组态

•  与利用变送器进行设备保护的方式相比，系统高度可靠，极大地提高了保护能力

•  已获认可包括CSA(Class 1 Div 2——尽管监测器不能安装于Div 1 所规定的地方，但通过采用隔离和安全栅，它仍然支持安装在Div 1 区域中的传感器、ATEX(Zone2)、CE和GOST(IEC Ex) 认证