一、概述：

1.  本线根据用户的要求而设计、制造，能对产品进行出厂前通电加热并对产品的通电电流检测，达到每小时检测400台产品的能力。具有操作简单、运行可靠、效率高等优点。

二、线体:

1.  线体采用履带式板链线结构，总尺寸为24米×1.1米×0.7米(长×宽×高)；

2.  其中通电部分长度为22米，分作110个产品工位，通电加热时间可达900~1200秒。

3.  链条为单侧弯板滚子链条，节距为100mm。

4.  线体采用60×40厚2mm方管及40＃角铁焊接而成，侧板采用厚1.5冷扎板压制，全部经过严格的喷涂处理，铝合金型材包边，美观大方。

5.  工位板采用2.5mm厚钢板加工、电镀方式，每个产品工位为0.4米，分左、右二排放置，每一个工配一个（朗能牌）欧式三芯插座。

6.  机头动力为一台3HP（台湾产）电机配（台湾产）100型减速机；配（台湾产）变频调速器，速度为0～6米/分钟可调。

7.  采用滚子链条传动。

8.  工位板下方安装专用导电碳刷、黄铜导电轨、线槽、各种线路等部件。

9.  在线体的后端设置两个急停按钮，前端有两个防碰开关，以防产品来不及取走时碰到线体而损坏产品。

10. 为满足产品较大的负载电流，采用优质碳刷。每个产品的设计最大负载为2.5KW。

三、工位板结构：

1.  工位板上中间位置配有电源插座、电流表、开关等零部件：

2.  电源插座：每工位配朗能牌欧式三芯多用插座，基本满足现有产品电源线插头形状，每位插座最大过流量为15A；

3.  电流检测仪表:在每个工位的工位插座旁配有指针交流电流表，量程为25A；

4.  船形开关：每个工位配1个船形开关，用于对电磁炉产品进行断电保护功能检测。

四、机头动力结构：

1.  在机头侧板正面位置有电力状态指示灯，按钮及开关，电机调速器等，内部有输入电源的接线端子。

2.  在机头动力部位上方配有PVC接水盘，回收检测用的热水，以便于用PVC管引流到前端的储水箱(需方自备)内，循环使用。

 五、工位分布:

全线总长25米,其中通电部分长度为22米。

1.  产品上线：1米;

2.  产品短路检测工位:1个0.2米;

3.  通电运行工位:125个25米;

4.  下线工位:0.8米;

5.  接水工位:0.8米;

六、接口：

1.  稳压电源接口；

2.  微电脑检测接口