温州市尚运轻工机械有限公司一直致力于水处理设备、饮料设备、杀菌设备、
灌装设备的研发、生产和销售；并提供乳品食品饮料、果酒、制药、化工、豆制
品、黄酒、发酵工程等生产线的交钥匙工程服务（包括加工工艺、整厂设计规划、
安装调试、技术培训）。数年来一直恪守“以信为本，以诚为道，以优取胜”的
产销方针，产品畅销全国二十多个省市，甚至东南亚地区，深受国内外用户的赞
誉和青睐。我们不断协助各用户、厂家提高产品质量，改进生产工艺，愿意与食
品界同仁一起为提升中国食品业在世界的核心竞争力而努力。
作为立足市场的企业，尚运始终坚持行业质量战略。在每个业务环节，“树
立质量典范，重视质量管理”已成为尚运的经营之道。“坦诚沟通，真诚相待”
是尚运的服务宗旨，让您感受到优质的售前、售中及毫无后顾之忧的售后服务是
我们永远恪守的承诺。
积极创新，不断超越是尚运一直以来不断坚持的核心价值。展望未来，在
技术上，我们寻求突破，以创新产品、引领行业的进步，以安全可靠的品质推动
企业的发展；在服务上，我们致力于超越消费者的需求，我们尽心，客户放心。
公司成立二十年来赢得了国内外客户的信赖和支持。通过了ISO9001-2000质量
体系认证和HACCP食品安全管理体系认证，公司被评为“信得过的企业”，“重合
同、守信用单位”，“AAA级资信企业”。
尚运公司是您创造财富的忠实合作伙伴！
玉米又名玉蜀黍，珍珠米，它是我国主要的粮食作物之一。有较高的营养价值，含有人体必须的不饱和脂肪酸，并含有谷固醇，具有防止高血压、冠心病和细胞衰老的作用。玉米中还含有公认的抗癌因子---谷胱甘肽，可起到良好的抗癌作用。它还含有大量的植物纤维素，可刺激胃肠增加蠕动，防止便秘和结肠癌。
材料：黄玉米，α—淀粉酶，糖化酶，琼脂，CMC，明胶，乳酸，蔗糖酯，白砂糖。
设备：磨浆机，胶体磨，均质机，杀菌锅。
工艺流程 玉米→去杂清洗→乳酸浸泡→磨浆→过滤去渣→液化→糖化→
玉米→烘烤→粉碎→浸提→浸提液
成品←检验←灌装←杀菌←均质←调配←胶体磨←过滤
操作要点：
1.选料 选用颗粒饱满、无虫蛀、无霉变的玉米粒，并除去杂质。
2.浸泡 用加过.02%乳酸的60℃左右热水浸泡4h，使其组织软化，加入乳酸目的是为了易于脱去种皮、胚芽，提高出汁率，去除过多的脂肪以及去除生气味。
3.磨浆 浸泡后去除种皮、胚芽、，加4倍水打浆，经20目筛过滤。
4.液化 将滤液中加0.4%的α―淀粉酶进行液化，其中α―淀粉酶分两次加，首先加入2∕3的α―淀粉酶，然后加入0.2%的氯化钙（巩固α―淀粉酶的活性）。然后升温到85--95℃，加入剩余的1/3的α―淀粉酶，保温30min,进行碘液检查。
5.糖化 将温度降至60℃,调PH4.5—4.7,加入0.5%的糖化酶,保温4h,使糖度达18゜bx.
6.烘烤 将另一部分玉米在150℃烘箱中烘烤20min,使玉米呈现暗黄色,去除生异味,展现焦香气为止,然后进行粉碎。
7．浸提 将粉碎后的玉米加入6倍凉开水进行浸提，保留浸提液。
8．细磨 将玉米糖化液和玉米浸提液按1:1混合,然后过胶体磨进行细磨。
9.调配 将0.1%的蔗糖酯,0.3%的复合稳定剂,0.1%的食盐加入到玉米混合液中,甜度不足用白砂糖补足,调整酸度4.0左右。
10.均质 将混合后的料液在60 ℃左右,40Mpa压力条件下泵入均质机进行均质。
11.灌装杀菌 将料液保温在80--85℃条件下,趁热灌装,采用121℃s,3s的高温瞬时杀菌,然后冷却、检验、贴标即可。
结果与讨论
1. 玉米浸泡条件的确定 玉米由于含有种皮、胚芽，它们不利于后续工作，因此必须除去，而整顿玉米粒不经过处理要去掉胚芽种皮并非易事，因此采用了浸泡这一措施，目的是为了使组织软化，提高出汁率，易于脱种皮和胚芽。实验证明，加入亚硫酸钠，气味极为难闻，有很大的硫臭味，不易消除，且亚硫酸钠有致癌作用；而采用乳酸则不具有上述缺点，且能够给制品带来独特的乳酸风味，使口感更为良好。经反复实验，确定乳酸用量为0.2%(质量分数)。
2. 玉米保健饮料液化糖化工艺条件的确定 影响玉米淀粉液化的主要参数是液化温度、液化时间和α―淀粉酶用量以及Ph。本产品对这四个因素做了多次实验，最终确定液化温度为85—90℃，保温30min, α―淀粉酶用量为0.3—0.5%(质量分数),调Ph6.0—6.2。影响糖化的主要工艺参数也是温度、时间和糖化酶的用量及Ph，本产品确定的最佳方案是：糖化温度为60℃，时间为4H，糖化酶用量为0.5%(质量分数),调节Ph4.5—4.7。
3. 烘烤工艺条件的确定 实验表明，采用玉米浸提液与糖化液混合效果不错，经烘烤后的玉米组织结构被破坏，变成蓬松多也状态，粉碎后极易吸水溶化可溶化，这样可以提高营养价值，且可使成品细腻无渣，有浓郁的玉米焦香气味。本工艺最佳方安是：烘烤温度150℃，时间为200min。温度过低，会使成品色泽不好，且易有生味；温度过高，则易焦糊。
4. 稳定剂对饮料品质的影响 本产品为了提高产品的稳定性，做了两步稳定措施，第一步过胶体磨和均质机，使玉米粒细化，防止颗粒大而产生沉淀；第二是加入复合稳定剂，提高悬浮稳定性，实验结果如表。
5. 乳化剂对产品的影响 本实验对蔗糖酯、单甘酯及磷脂三种常用乳化剂做了对比实验，实验结果表明，亲油性较好的单酯效果很差；磷脂效果较好，但价格昂贵；蔗糖酯（高亲水性）效果较好，且价格适中，故本实验采用了蔗糖酯，最佳用量为0.1%(质量分数)。
6. 灭菌条件对产品质量的影响 本实验采用了高温杀菌，条件是121℃，30min，但饮料的香气损失太大，且形成了一种“汤熟味”，因此建议采用超高温瞬时灭菌，既可达到卫生安全要求，又可避免上述问题。玉米饮料一般控制在PH33.8—4.6之间,产品风味、口感较好。
7. 成品分析：1.感官指标 色泽 呈柔和的金黄色,晶莹透明;滋味与气味 具有烤玉米特有的焦香气,酸甜可口,柔和细腻。2.理化指标 总糖7%,可溶性固形物12%,PH3.8—4.6。3.卫生指标 细菌总数 小于或等于100个/ml,大肠菌群 小于或等于5个/100ml,致病菌不得检出
结论
玉米饮料是一种营养保健性饮料,口感细腻,香味浓郁,酸甜可口,生产成本低,工艺操作简单,市场前景极为广阔,值得国内食品企业大力开发和利用.
