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雷蒙磨是从国外传入的一种制粉磨机，目前国内生产较多，它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。

从外形看像一个钢制容器竖立，有进风、出风口，中部有进料口。外形与MPS磨有些近似。雷蒙磨磨棍回转中心线是直立的，MPS磨磨棍回转中心线是近似水平的。

磨机下部有电机带动内部磨棍与磨盘旋转将需磨物料粉碎或研磨，通过进风口的风将成品物料吹起，磨机内部上部有分离器，可将粗细粉进行分离，然后经由通过磨机的风由出风口带出收集。

悬辊式雷蒙磨其型号有 3R1410、1815、2115、2615、2714、2715、2716、3016、4R2715、3016、3116、3216及5R4119是适应中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业的高效闭路循环的高细制粉设备，是代替球磨机加工粉末的一种新型磨粉机，产量能耗均达到国家标准，居国内先进水平，备受各行业用户的好评。

该产品采用国外同类产品的先进结构，并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资少。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时并不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长、从而剔除了离心碎石机易损件更换周期短的弊病。

该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心碎石机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。

1调整皮磨喂料辊表面技术特性

传统喂料辊均为梯形齿槽，并且齿沟较浅，对于大块麸片，喂料很不理想，建议参照MDDK型气压磨粉机喂料辊参数，用心磨上的螺纹喂料辊在铣床上对表面进行刮铣，制成后的喂料辊齿似狼牙状，带料有力，喂料均匀。需注意的是喂料辊更换后，在接料时，注意手的安全。并需调节喂料辊转速，使物料准确进入研磨区。

2 更换辊轴铜套为轴承

变滑动摩擦为滚动摩擦。有些面粉厂在生意红火时已作了改动。粮机厂也有这项服务。这项改动一是可以减少油污，有时瓦套密封损坏，或加油过多，机油会流入磨膛，对面粉造成污染。同时，用这种方法，也能降低耗电能，提高经济效益。二是可以避免磨辊串动，研磨时，可减少磨辊两端漏料。三是可以减少磨辊径向跳动，有利于提高研磨精度。

3 更换差速传动

换链条传动为齿形带传动，这样可以极大减少油污、噪声、提高速比准确性。有利于设备卫生和设备维修，考虑到费用问题，可以购买淘汰磨粉机旧的零部件，效果一样实用。

具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器（停止器）等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。

这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。

未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的“带式输送道”.不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。 扩大输送机的使用范围，是指发展能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的输送机

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