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超细磨矿是非金属矿深加工的重要内容之一，需要球磨机来完成，分干法和湿法两种。一般来说，要求产品粒度在5um以上的，干法超细磨矿可以达到。若要求1~2um，则需要湿法超细磨矿。尽管湿磨后要压滤干燥，成本稍有增加，但却能稳定地获得1~2um的超细产品。在非金属矿应用领域内，这种超细产品需要量大、附加值高，因而湿法超细磨矿、分级设备及与之相配套的压滤设备显得尤为重要。

1.药剂：药剂的作用是助磨、降粘、提高处理能力。细磨药剂可分助磨剂与分散剂，助磨剂主要针对片状非金属矿而已，如高岭石加入助磨剂，使之进入高岭石片状层间结构，起到松动，松散层间的作用，只要旋加一定的外力即可使高岭石一片片解离下来，从而达到剥片磨细的作用。

2.介质：湿法超细磨矿离不开研磨介质。介质受材质、形状、大小等影响。非金属矿行业一般要求无铁质污染，因而材质宜选择塑料、陶瓷、刚玉、氧化锆、玻璃、硅砂等。形状有球形、方形、柱形等。

3.矿浆浓度：湿法超细磨矿对矿浆浓度较高，浓度不能太低，但也不能太浓。具体浓度值最好通过试验确定。

球磨机橡胶衬板在时间到一定时间后，或许是很多年，或者几个月以后，可能出现鼓泡、脱层而导致设备不能正常使用，面对这一情况我们的处理方式：

现在比较先进的修补方法是若面积比较小，采用修补剂修补是合适的，若面积比较大，则可以考虑采用冷硫化橡胶板修补是HX的最好的修补方式是球磨机所使用的两端部、筒体橡胶材料衬板的简称，又称橡胶衬里、橡胶内衬。整套的球磨机橡胶衬板由端衬板（格栅型为花格板）、端部提升条、中心环（格栅型为中心护板）、填料、筒体提升条（又称压条）、筒体衬板、人孔门、紧固件等部分组成。橡胶衬板适合湿法研磨工艺，现在要求金属杂质（铁）严格的干法研磨中也开始得到应用。

产品也不全是十全十美的，我们的产品有一个质点就是寿命短、更换工作难的问题，下面就是对这一问题的分析：衬板的磨损是由冲击、磨剥和腐蚀等多因素综合作用造成的经观察同转的简体带起的钢球和物料从2米高左右后下落，这对端部衬板的冲刷力很大而橡胶衬板有较强的回弹力。耐磨损要强得多。通过对比于2000年1月份对10球磨机的进料端进行了耐温、耐酸碱橡胶衬板替代钢衬板的试用利用原有的螺栓孔来安装固定衬板部分不用的螺栓孔用橡胶块堵死防止运行中漏料磨机简体不需作改动。

串联磨粉系统这个概念大家有点陌生，球磨机生产的过程中，串联磨粉系统出现问题的几率不大、但是如果能对串联磨粉系统加以改进也能有效的提高球磨机的磨粉效率。为了球磨机能最大化的提高生产效率，我们就需要对球磨机内串联磨粉系统进行改造，其主要的原理就是将两台球磨机进行串联然后运行。和单磨系统比较其操作和控制难度较大，需要考虑各球磨机的匹配问题，当然串联也有串联的优点，可以根据水泥原料不同，来进行控制，河南红星对球磨机的磨粉系统进行大量的实验和研究，结果验证了球磨机有非常大的空间能提高生产效率。

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