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进入70年代后,我国的水泥行业,大量地从国外引进了一系列的水泥生产装备和工艺,在此阶段,国家为了加速我国水泥工业的发展,全面地开展了对现有技术的反求、消化、吸收和开拓创新工作,为推动我国水泥工业的技术研究和设计工作的迅速发展起到了重要的作用。在此工作中,该院也和其他重点研究设计单位一样,结合具体的引进工程项目进行了大量的反求、消化、吸收和创新工作,并为该院的技术发展奠定了一定的基础。其具体的工作有以引进的300t/d、600t/d、2000t/d水泥生产线生产系统中综合技术的反求、消化、吸收和创新工作,并将其工作中的各项研究成果直接地运用到了完全国产化的黑龙江鸡西水泥厂300t/d设计工程、南京金陵水泥厂的600t/d水泥生产线设计工程、铁道部巢湖水泥厂1500t/d水泥生产线设计工程、浩良河的2000t/d水泥生产线设计工程中;随后在国内进行了大面积地推广,有些工程技术项目也受到了外国水泥公司的青睐,如现已投产的巴基斯坦Lucky水泥厂的两条2000t/dNSP水泥生产线生产系统,伊朗的一条700t/dNSP水泥生产线生产系统等,并且在引进技术的反工作中既培养了一批高技术素质的专业技术骨干,又为进一步开发研究积累了一定的经验和方法。有关这方面的具体工作和研究方法,有关文献已有详细的报道。在计算机的优化模拟研究方面也作了大量深入细致的研究工作。
在矿渣生产线上的高炉矿渣微粉组要的用途是在混合在粘土当中制成水泥,使用这种原材料制作水泥的方法一般有三种,主掺形式、掺合料形式、外加剂形式。这样做的主要作用是提高混凝土和水泥的早强性,易和性,减少水化热等。
对于利用矿渣微粉来提高水泥的特性,改善混凝土的性能的具体优点表现就是:
1.很好抑制了水泥混凝土的碱骨料反应,抗碱骨料反应性能,提高水泥耐久性。
2.明显的降低了水泥混凝土的泌水量,提高了和易性。
3.明显的降低水化热反应,配置大体混凝土的时候也适合了。
4.提高水泥混凝土的强度有明显效果,超高强度的水泥也是用过这个方法配置出来的。
5.提高抗海水腐蚀的能力变强了,适合要求严格的海水工程。
6.提高致密性能有很好的效果,提高了抗渗性。
水泥生产线预热器系统是预分解系统的重要组成部分,早期南京院在旋风筒的设计方面主要是沿用高风速(进口风速为#) / 18——24m/s之间)的长瘦型旋风筒结构或矩形进口的老式洪堡型旋风筒来构成预热器;但随着研究工作的不断深入,目前我院自行开发设计的低风速(进口风速为14——16m/s之间)、大蜗壳、短柱体(仅有短短的过渡段)、斜锥体或外加膨胀仓、导流板、整流器、特殊散料器以及抑制二次扬尘板等构成的预热器系统,具有阻力低、热效率高、适应性宽、系统内物料分布合理、外循环小和防堵塞等优良的特性。为新建厂提供了充分的技术保证。
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