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磁力应用设备行业目前规模较小，企业分布较为分散，许多企业数据、特别中小企业数据很难得到，笔者将以行业具有代表性企业数据作为代理变量，以反映行业的总体经营状况，并在分析过程当中会用到关联性分析的结果。 根据市场预测，我国磁力除铁器08年的时候市场规模约为11亿多，09年的时候，我国煤炭开采与洗选业建设总规模增长了53.1%，在建净规模增加了84.4%，呈现强劲的增长势头。在固定资产投资加速的拉动下，我国煤炭开采和洗选业固定资产投资总额增长了27.4%，其中设备工具购置正加了24.4%。磁力除铁器作为煤炭开采和洗选的必需设备之一，也获得较快的增长速度。

磁选机设计上的几个关键性技术问题：

1.提高磁选机磁盘的磁场强度

在磁选机磁系的排列设计上，选用高导磁的材料作齿极经精密加工而成，选用高性能的稀土钦铁硼弧形块做主齿极，与齿极底板粘结在一起固定在齿极上。沿圆周方向采用N极和S极交替排布的方式排布，最大限度较少漏磁现象发生。沿磁系圆周方向选用高性能钦铁硼副齿极作为磁系的加强，使磁场有效聚合。磁盘侧面选用不导磁的不锈钢板精密加工而成，使磁系与侧面的间隙很小，减少了由于空气隙带来的磁阻，使齿极表面磁场得到了很大的提高，可以达到2.2T。

2.磁选过程中的物料分布不均匀问题

在给箱内设置一个分料装置及冲水管，分料装置将输送机输送进给料箱的物料分散，同时冲水管均匀地喷出带有一定压力的冲散水进一步冲散物料，保证进入槽体地物料在沿滚筒长度方向上是均匀的，以提高选别效果。

3.槽体及磁盘使用寿命问题

较粗的入选颗粒对槽体表面冲刷较为严重，较高的磁力使得磁性矿粒在磁盘表面翻动过程中摩擦力增大，为降低磁盘表面的磨损，在二者表面粘结了高耐磨的陶瓷，其主要成份为A1203保证了使用寿命，并且陶瓷磨损后可重新粘结，易于设备的维修维护。

4.粗颗粒堵料问题

尾矿口由调节阀改为调节板、调节板中间为圆孔，根据矿浆通过量选择合适的尾矿口径。

湿式圆筒磁选机由以下几部分组成：磁系，分选槽，圆筒以及给料，排料和溢流装置，磁系的排列和磁极数量对分选结果有决定性影响。湿式磁选机多采用铁氧体永磁体，在给定的特殊磁场分布情况下能产生最高的磁场强度，在磁场工作的槽体用不锈钢制造，并且合成材料衬里防止磨损，排矿室的大小应能调节，以适应处理量的变化，同样，为了控制溢流速度，溢流堰也是可调的，湿式磁选机一般用齿轮电动机转动。

在给矿中磁铁矿含量低的情况下，即尾矿量大，三种槽体的湿式磁选机的工艺指标相近，当给矿中磁铁矿含量高，即尾矿产率低时，顺流式磁选机的工艺指标明显超过逆流和半逆流磁选机。

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