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陶粒砂是选矿厂在特定经济技术条件下，用回转窑和磨粉机将矿石磨细、选取“有用组分”后所排放的废弃物，也就是矿石经选出精矿后剩余的固体废弃物。根据实际情况选择不同设备组合，对陶粒砂再次粉磨，处理加工后达到一定细度制备微晶玻璃，开发出高性能、低成本的高档建筑装饰或工业耐损耐腐蚀材料，提高了尾矿产品的技术含量和附加值。随着矿产资源的不断开发，产生的尾矿不仅占用了大量土地且污染环境，尾矿回收设备及系统工程不断完善，我国一些矿山企业从提高经济效益考虑，陆续建成了一些陶粒砂回收选厂，对尾矿进行精加工，生产具有高附加值的建筑装饰材料，取得了明显的经济效益。
现有的陶粒砂设备，把大山耐高温隔热保温涂料涂刷在窑壳金属外壳上，仅涂刷几个毫米，能很好的减低窑壳金属外壳温度，防止陶粒砂设备热量散失，节约能源，也更好的保护窑壳金属外壳不被空气腐蚀发锈，而增加的隔热保温材料重量又很少，大山涂料涂层硬度高，能抗住一定的外力冲击。
回转窑的瓦温或油池温度超过不要超过45℃，要做好瓦或油池其他部件的高温辐射热，防止瓦温或油池温度过高，在瓦或油池涂刷大山耐高温隔热保温涂料，可以很好的起到阻止高温热对瓦或油池影响。涂刷在窑壳金属内壁，在保温砖或是碳化硅砖之间，大山涂料的导热系数是传统隔热保温大热系数低几倍，涂刷大山涂料的厚度就可以减少陶粒砂设备保温砖或是碳化硅砖几倍的厚度，大大的减轻了回转窑的整体重量，而且致密性高，可以更好的防止窑内的腐蚀气体接触回转窑的钢板。
立式回转窑上，立式回转窑属于大型陶粒砂设备高温加热装置，大山耐高温隔热保温涂料涂刷在钢板的卯件中间，涂刷一定的厚度，回转窑再加浇注料。这样在不增加厚度的同时，回转窑隔热保温效果提高15%以上，而且能防止浇注料裂纹后热能对钢板的损坏，大大提高回转窑工作运转后的安全系数。
随着村镇建设步伐的加快和农村砖瓦化率的提高，农村对节能保温建筑材料的需求日益增加，特别是在不能联片集中供热的东北农村需求更为急迫。
陶粒砂冷却机是陶粒砂焙烧成型以后，用来缓慢降低陶粒砂温度，保证陶粒砂早成型以后硬度的一种桶装设备，一般与回转窑配合使用，可以达到最优的产品效果。回转窑与陶粒砂冷却机从外观上看，大同小异，都是属于扁平的桶状结构，区别就在筒体内部的材料，和作用机理的差别。因为出回转窑陶粒砂的温度很高。约有一两千度，必须经陶粒砂过冷却机冷却，其目的在于降低陶粒砂温度和改行陶粒砂质量，提高陶粒砂的易磨性。陶粒砂经过淬冷可以减少结晶成方镁石，对于含镁高的陶粒砂可防止由镁引起安定性不良问题。因为陶粒砂冷却是水泥生产中的一个重要环节，回转冷却筒、单筒冷却机由是一个最佳的选择。单筒陶粒砂冷却机的优点是：结构比较简单、坚固耐用；全部冷却空气可回收入窑。
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