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我公司现引进德国Fritsch公司的P4可变转速比率的行星式高能球磨机/仪,早在1962年便获得专利。该研磨机利用行星公转、自转原理,研磨球在研磨碗内进行高速的运动,通过高能的摩擦力和撞击力实现样品的粉碎,可快速将样品研磨至1μm以下。
该可变转速比率的行星式高能球磨机/仪最大的特点是研磨碗自转和公转转速的传动比率任意可调,是全球同类产品唯一可通过调节公转和自转比率来改变研磨条件的最新型行星式高能球磨机。可无限制改变的研磨条件,模仿各种普通球磨机的研磨过程。可通过该可变转速比率的行星式高能球磨机/仪,使用机械合金,机械复合和机械化学等方法合成新型的纳米晶体材料,功能材料和复合材料,该行星式高能球磨机在国际著名材料学者间享有相当的声誉。
球磨机转筒最主要的两端空心轴的横向中心距:转筒法兰两端应平行且法兰自身应在同一平面上;转筒纵向中心线与法兰应相互垂直;偏差不超过0.2/1000。两端空心轴与转筒应同心,其中心线偏差不大于3MM。
1、检查球面瓦与空心轴四周接触面在转筒就位后变形及翘起现象。如翘起很小,可待盘车过程中通过球磨机轴承间相互调整消除;翘起过大应查明原因并及时消除。
2、利用塞尺检查轴瓦与轴径两侧间隙是否均匀。检查球面瓦座与台板,球面瓦与球面瓦座,轴与轴瓦接触面情况,接触应均匀,间隙符合技术要求。测量轴颈挡圈与承力轴承轴向间隙。
3、用精密水平尺测量轴颈水平。测量方法是在轴端的整个轴颈进行4或8等分,盘动转筒度或45度,测量一次,并做记录。为保证测量的准确性,一般盘2--3圈,利用相邻两次相近或相同记录中一次结果的平均值算出轴承水平度。两端轴颈水平偏差不大于转筒总长的02./1000。如两轴承出现扬度,应方向相反、大小相等。如偏差太多应调整垫铁,不允许球面瓦座与台板平面加垫。
4、检查热胀端(既承力端)轴颈的轴向膨胀间隙应不大于20MM(安全裕量为5MMM)。
5、瓦口间隙应在1.25--1.5MM之间,一般取轴颈的(1.5--2.0)/1000。检查轴颈凸缘与轴瓦间隙的总推力间隙,应为0.5--0.6MM,偏差不大于0.15MM,两边的推力盘间隙值相差不应超过0.05MM。
在球磨机操作中,参加适当的添加剂,事实证明,能够进步球磨机功率。添加剂或具有助磨,或具有潮湿效果,对球磨功率的进步功不可没。但是在运用球磨机添加剂的时分,也有许多疑问要注意:
1.无机添加剂的运用常会引进一部分碱性金属离子,这堆料浆功能有必定的影响。添加剂的参加量不一样,其效果也不一样,有时甚至会起到负面效果,所以添加剂并不是参加越多越好,要根据出产中的实际情况断定添加剂的用量。
2.有机高分子添加剂在球磨机中起助磨、稀释、避免釉料絮凝、进步釉料悬浮性等效果时,在磨内的釉料细度等参数经检测到达需求后,放浆时不能过太细的筛网,由于有机高分子添加剂在釉猜中出现长链细丝状,筛网太细会使长链不能通过,起不到应有的效果,一起也形成球磨机放料时刻加长,增加了劳动强度。
3.在出产过程中,釉料通常要储存一段时刻后才运用,在釉浆储存的过程中,有机高分子添加剂会分化蜕变,使釉浆功能改动,釉浆温度高时这种表象更为显着,所以寄存时刻不能太长。
4.在出产实践中,发现运用一种添加剂难以到达需求,可一起运用两种或多种添加剂,出产中有把两种或多种无机添加剂一起运用的,有把无机添加剂与有机添加剂一起运用的,也有把两种或多种有机添加剂一起运用的,但多种添加剂一起运用必须坚持一个准则,即一起运用的添加剂不能相互效果出产沉积或其它影响釉料功能的物质。
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