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现阶段，我国的选矿事业的发展大多是依靠设备的发展推动的，我国的基础建设的发展决定了对选矿设备的大量需求，解决我国的选矿供求问题越来越成为一种压力。

由于干式磁选机的生平水平较低，所以，改进干式磁选机的机械化程度是发展选矿的需要，我国打算在选矿上实现自动化，大型化的发展，提升机械化水平，提高产品的质量，获得良好的经济指标才能是我国的选矿更加的精细，更优秀，更能适应社会的发展需求，干式磁选机的经营问题也是发展的必要，有着良好的经营计划，才能促进企业的进步，获得较大的利润。干式磁选机以新局面在社会上风生水起，提升了我国的外资水平，也增强了我国实施工业进步的可靠性，成为未来发展产品的动力。

铁矿选矿中磁选设备的节能新方案：

1、调整铁矿干选机分料板的高度

铁矿干选机分料隔板直接影响着干式磁选机的分选效果，分隔板过低，使极贫磁铁矿块得不到较好的回收，降低了矿石资源的利用率；分隔板过高，脉石矿物抛出不彻底，影响干式磁选机的选别效果。根据具体情况调整干选分料板的高度，使干选既能保证一定的抛尾比例，又能使非磁性矿物得到较好的抛出。

2、调整干选分料板与磁滚筒的距离

分料板与磁滚筒的距离是预选工艺中一个重要的参数，分料隔板距离越小，贫磁铁矿块得不到较好的回收，降低了矿石资源的利用率；分料隔板距离越大，脉石矿物得不到较好的分离，入磨品位下降，不利于磨选效率的发挥。根据矿石性质及调整分料板与滚筒的距离，使脉石得到充分的抛出，同时保证磁性产品的充分回收，保证干选精矿的回收率。

3、增加料层平料器，尽量使干选料层薄而均匀。

永磁干式筒式磁选机，距离筒表面越远，磁力衰减得越厉害，料流过厚会造成磁性颗粒与非磁性颗粒相互夹杂，影响矿石的分选效果，若能实现颗粒在皮带上单层分布最为理想。要求干选前增加料层平料器，尽量利用皮带的有效宽度，使干选料层薄而均匀，保证干选效果。

干式磁选机用于磁选厂铁精粉提纯作业，抛除铁精粉中的贫连生体及脉石，提高精粉等级，增加选厂产品技术附加值。 磁选机机设备具有骚动磁场和分离因数高的特性，结构先进、重量轻、运转可靠、维修方便。 干式磁选机非常适用于干旱缺水地区，节省水资源，降低选矿成本。干式磁选机的产生可以说，为超贫磁铁矿开采和利用开辟了一条新途径，对于环境的要求不是特别的高。干式磁选机可用于低品位矿石的预选作业，预富集矿石资源，提高入磨品位，降低选矿成本。可用于尾矿再选，回收尾矿坝相对富集的尾矿。可用于硫酸渣干粉的磁选提纯。也可用于非磁性物料的除铁，效果明显，选矿成本低廉。

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