绞线卧式拉力试验机产品特点
- 试验机主机
u 主机采用卧式框架结构，油缸行程1000mm，拉伸钳口间最大距离8000mm，试验空间宽度不小于800mm、设备的中心高度不小于700mm。两个带拉伸钳口的横梁及固定横梁、推力横梁均采用铸钢件精密加工，桁架采用＞50mm厚钢板焊接后配对在卧式加工中心上加工完成，全部夹具均采用合金钢热处理后精加工，框架结构整体设计承载力4000kN，保证了试验机的精密性、稳定性与可靠性。出力活塞经过反向器、推力梁与近端横梁连接，使试验机的拉伸、压缩和标定都比较容易实现。
u 拉伸试验空间的调整是通过远端横梁的前后移动实现。但远端横梁的固定不同于以往方式，将两个笨重插销用吊车辅助方式垂直插入导轨和远端横梁，而是采用了液压缸辅助水平穿入的方式；远端横梁自身配有驱动轮，通过电机、减速机、链轮实现自动行走。操作人员手持操作盒按钮使横梁小车行走到接近插孔的位置，然后用手摇柄按刻线做微调，最后用按钮操作插销油缸实现横梁定位，完成试验机空间调整，非常方便，调整步距500mm。
u 油缸固定在油缸座上，活塞杆伸出端部依次安装有球面调心装置，负荷传感器，推力横梁。推力横梁，拉杠，近端横梁组成反向器框架。反向器推力梁横梁和近端横梁底部装有导向车轮和限位轮，在实验过程中车轮再导轨上滚动，克服摩擦力保证试验力精度同时实现在拉伸长试样时必须的全方位的同心度自动调整，保证试样力值和变形的准确性。
u 主机中采用的高精度负荷传感器，综合精度高,灵敏度高,重复性好,通过随机标定后试验中不受外力影响，可保证试验过程和参数的准确性。标定、校准简单、方便。
u 机器设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑。例如：试验空间调整方便，快捷；专用夹具夹持可靠；试验机各处经过严格的防锈处理，拉杆表面镀硬铬抛光、防锈，保证设备的质量和美观均让客户满意。试验机的外观油漆可由客户指定，客户如有其它要求可与我们协商当试验机出现设备过负载、无法联机、异常高、低温、异常压力、加热器断电、漏电等故障时控制器会报警。
- 油源系统
u 整体式油源柜，由液压泵站、油源控制、主机控制、电脑主机等组成一体，在操作、维修、防护、搬运都很方便。大理石台面上可放置测控箱、显示屏、打印机，布局整洁，节省空间。油源系统最大工作压力可达25Mpa，最大压力30Mpa；系统设计排量29L/min。
u 油缸采用多道密封的双向控制油缸，油缸主动力为顶出力，采用差动原理设计最大推进速度为200mm/min，虽然有杆腔给油可使夹具体返回速度更大一些，但为保证试验中需要等速率卸载时的控制精度，推荐回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高强度耐磨材料，长期工作不会出现变形、磨损、泄漏现象。密封件选用高质量密封圈，耐磨环、防尘圈等。油管采用不锈钢管，选用美国EATON公司卡套式接头、高压软管，从而确保油缸的精密准确动作和无任何泄露现象发生。
u 动力源采用内啮合齿轮泵（进口日本不二越），确保长时间使用时系统压力平稳、油缸运行平稳。系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保，油源系统均采用符合环保要求的元件，运转时噪声声级低于60dB（国标：低于75dB）。
u 针对频繁试验带来的油温升高问题，设计了自动降温装置，并配有辅助冷却油泵，当系统升高到限定温度即会发出信号启动风冷器运转，控制温度在一定值。确保系统在40℃以下工作，对保证元件、密封件寿命，减少机器故障有很大保障作用。
u 整个系统采用伺服闭环控制，进口高响应性的美国MOOG伺服阀、电机（ABB）扭矩及转速稳定性高，换向阀，顺序阀等均采用进口元件（美国SUN）阀芯反应快、灵敏度高，从而具备良好的跟踪性、随动性、可调性等功能特点，在高性能的测控系统控制下实现精确的闭环控制，保证试验速率。是目前国内试验机中技术最为先进、质量最为上等、配置最为高档的液压伺服控制系统。
- 测控系统
u 该产品测力元件为高精度负荷传感器，位移测量元件采用高精度拉线式位移传感器，位移测量分辨力：0.007mm。试验控制器专为陶瓷绝缘圈的老化试验机设计的全数字闭环控制系统。负荷传感器、位移传感器、全数字闭环控制系统与计算机再加上伺服液压系统共同组成一个闭环的测量控制操作系统，因此，可以设置和选择各种试验规程，可以自动精确地控制试验过程，并自动测量各阶段试验参数，保证了试验的高精度。
u 安装使用的专用试验软件是在windows平台下开发的，保证试验操作简便和通用性，试验数据的处理、保存、传输容易和便捷，试验过程曲线在显示器上实时显示。
u 可实现长时间连续快速加荷、保载和卸载，等速率加荷、长时间保载、等速率卸载、等速率位移等闭环控制。可实现陶瓷绝缘圈产品的老化性能验证试验。
u 可在一次试验中实现力、位移等分段循环控制，各控制之间可平滑切换。试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果，由打印机打印试验报告和试验曲线。
u 试验软件可以按照ISO、GB规定的试验方法和标准进行设定完成试验，也可以预先根据客户要求按客户提供的试验方法和标准进行设定和完成试验。 试验数据可通过数据接口与网络对接，软件中可根据用户要求预先设置网络接口，并协助用户进行联网工作。
u 控制器上的手、自动开关，可实现手动和自动两种控制。同时还要设定负荷超载保护以及高低温箱的高低温保护；还有限位保护、试样拉断油缸自动定位，安装漏电、切断时的保护装置、空压机保护、风机加热保护、限位开关、急停按钮等保护装置。
- 电气系统
u 配电箱到各个机器的电源要沿墙壁固定铺设走线管。
u 配置控制箱的温度调节表以及表示灯等各种异常表示装置。
u 可以手动、自动切换温度控制、时间控制。
u 电控部分设置手动开关。
- 绞线卧式拉力试验机产品技术参数
u 最大试验力：2000KN；
u 试验机级别：0.5级；
u 试验力测量范围：0.4%-100%FS
u 试验力分辨力：满量程的1/500000；
u 试验力示值相对误差：拉伸±0.5%，压缩±1%；
u 加荷速率范围：600N/s～60kN/s；
u 活塞空载最大速度：200mm/min
u 两钳口间距离（可调整，调整步距为500mm）；
u 桁架间有效距离：不小于800mm；
u 活塞最大行程：1000mm；
u 试验机中心轴高度：不小于700mm
u 主机外形尺寸（长×宽×高）：13500×1300×850mm（不含防护门高度）；
u 主机重量：约30000kg；
u 总功率：15kVA(AC 380V）+2kVA（AC 220V）；
u 电源：三相五线制。
u 预紧系统：油缸预紧行程100mm，钢丝绳使用控制系统设定的固定力值预紧；
绞线卧式拉力试验机产品标准配置
- 标准主机
u 2000kN高刚性卧式拉力试验机主机框架；
u 可移动网状安全上盖（防护门）；（钢化玻璃材料）
u 高精度负荷传感器；（美国）
u 高精度位移传感器（日本）
u 低噪音、高精密齿轮泵（美国）
u 耐摩擦、长寿命油缸密封件、密封圈（美国）
u 耐高温、长寿命三相电机（台湾）
- 标准油源系统
u 特种专用油源系统一套，内配美国MOOG直动式伺服控制阀，日本内啮合齿轮泵，进口ABB电机，美国SUN公司插装顺序阀、单向阀、减泄压阀，油研公司的电磁换向阀，以及知名品牌的冷却器、滤油器、压力表、空气滤清器等附件，EATON公司的卡套式管接头，304不锈钢无缝钢管，镀锌油箱。
- 标准测控系统
u 全数字闭环控制系统；
u 微机控制电液伺服万能试验机卧式拉力试验机专用试验软件(中文版)；
u 联想台式商用电脑一台，惠普打印机一台；
u U型卡口夹具（适用于绳状拉伸试验）
u 绝缘子拉伸夹具工装
u 浇注式拉伸夹具
u 压缩装置（可用于设备检定和压缩试验）
