透明氧化锌是以高纯碱式碳酸锌为基料生产的专用型产品，主要用于生产全透明橡胶制品，彩色橡塑发泡制品，特级透明氧化锌与高纯碳酸锌相比，对影响透明度的因子做了进一步的纯化，对比重进行了调整 ，产品更易分散，产品晶形拥有更低的折光指数和橡胶非常接近，在橡胶加工中专用于全透明橡胶制品。另外,它应用于橡胶还具有以下优点：

①增加胶料的导热系数，提高其导热性和硫化速度，特别适合于热空气硫化工艺。

②能提高半成品在硫化过程中的形状稳定性,这适合于无模产品（例如许多采用连续硫化工艺的挤出制品）。

透明氧化锌，主要用于用生产全透明橡胶制品，产品活性高，流动性好，有效储存期可达2a以上。透明氧化锌产品进行了预处理，在橡胶中能分散彻底且能降低使用量，产品折光率与橡胶极为接近，做出来的制品比普通的碳酸锌或碱式碳酸锌更透明，交联密度更好。

因折光率不同，橡胶混合对它们原来的透明度会有轻微影响， 但不至于产生大的差异，所以一般不加考虑。 但配合剂的加入对透明度的影响很大,一是因为折光指数差距大,二是有的配合剂的添加量大。当然对于黑色、深色制品来说这也许并不存在问题;但对透明制品而言,则绝对不允许。 所以制造透明制品时,必须选用合适的配合剂，特别是填充剂（因为量大）和作为硫化活性剂的氧化锌（因为其折光指数与橡胶相差太大）。 例如用白炭黑取代一般补强/填充剂可解决填充剂的问题。而特级透明氧化锌取代氧化锌，则可解决氧化锌因遮盖力太强而不适用于透明制品的问题，但普通碳酸锌在生产时因杂质、生产工艺控制不严格，容易出现有时透，有时不透的现象，主要原因在于碳酸锌品质差异，宝石牌特级透明氧化锌采用全自动工艺，品质稳定，采用公司专有技术，生产出来的产品在橡胶中更易分散，制品颜色始终如一。

特级透明氧化锌使用于全透明橡胶的实例（透明鞋底）

   透明氧化锌是制造透明橡胶制品不可或缺的关键，但也得有配方、工艺等各个环节的配合才行。这里以透明鞋底为例，作简单介绍。

①原材料选用

生胶        比较理想的品种按透明度为序以异戊、溶聚丁苯、天然等为宜。可单用或并用。

补强剂      白炭黑为最佳品种，其中气相法更理想，但价格太贵，一般使用中强牌低铁超细沉淀法白炭黑即可（）。

着色剂      选用遮盖力小、透明度强（折射指数与生胶接近的）、不迁移的品种。用量控 制在0.02-0.06 g/kg生胶的水平。

硫化剂       最好采用硫磺母胶粒，以确保分散均匀。

硫化活性剂   硬脂酸照旧，但氧化锌改为特级透明氧化锌,用量不变。

②工艺要求

(1)塑炼胶投人后必须翻炼，混炼胶加硫后再需经3次薄通。

(2)硫化时间必须严加控制，过长会降低透明度。

包装、运输、贮存：

包装采用纸塑复合袋，内衬聚乙烯塑料薄膜袋，包装规格：20KG 。在运输过程中应有遮盖物，防止雨淋、受潮、日晒、受热。 应贮存在阴凉、干燥处。