煤泥烘干机采用隧道式，这种隧道式煤泥烘干机配备了干燥物料车，可以自动进出，因为这种煤泥烘干机是采用液压推车装置的。使煤泥烘干机操作更方便，一次烘干产量大，物料烘干品质高等优点。这种煤泥烘干机的液压推进系统是由液压控制组合阀座、油箱、油管、油缸、油缸推进平衡杆、满车限位杆、可调推进和满车限位器组成的。煤泥烘干机的液压推进料车是万向轮小车。煤泥烘干机配备有这种自动进出液压推车装置后，深受广大煤泥烘干机用户的青睐。只因其稳定性高，烘干出的物料质量高，生产安全可靠等。红星矿山完善集中控制系统，安装温度传感器，通过控制煤泥烘干机干燥滚筒出口温度，实现燃煤热风炉温度与风机运行连锁。当温度超过设下值时，煤泥烘干系统自动停机，及时有效杜绝了因断料、炉温超高造成的过干燥及成品煤粉水分偏低扬起煤尘的现象，且稳定了煤泥烘干后成品的水分。

煤泥烘干机设备要想高产必须选择处理风量大的除尘器。保证烘干机进料端有一定的负压，及时将燃烧炉产生的高温气体吸入烘干机，使之与烘干物料迅速发生热交换，及时排出，尽可能降低机体内废气浓度，达到快速烘干的目的。烘干机改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。

煤泥烘干机改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，优质烘干机 一般L形扬料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样通过烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度，扬料分布面积大，热交换率高。烘干物料流速快，质量不好控制，可多设几组X形中心扬料板，但必须考虑通风及废气温度。若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，其缺点是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。

煤泥烘干机用了一段时间后各个零部件可能受到外部的压力发生破损，这时我们没能及时发现处理，比如一个齿轮的破损，会导致轴承等配件发生损坏，所以设备平时的维护工作要定期全面的给煤泥烘干机做保养。首先在开机之前要检查煤泥烘干机各个传动部件是否缺少润滑油，机油等，看看各个配件是否有磨损，各个辅机设备是否有异常声音，如有要及时修理，减少机器的故障率，提高煤泥烘干机的工作效率，给客户创造更多的利润。烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，在我们所有红星人的共同努力下，使烘干机设备技术竟争力取得了质的飞跃，加之大胆创新的管理理念也使选矿设备焕发新活力。

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