污泥烘干机是在负压状态下运行的，污泥烘干机筒体和头要看火罩、污泥烘干机尾烟室的链接处，不可避免的会出现一些缝隙，如果不密封，污泥烘干机头漏风太大，会降低二次风温，降低火焰的温度，煤粉燃烧的速度减慢，影响燃烧;如果污泥烘干机尾漏风太大，会影响二次的空气量，冷空气从污泥烘干机的尾部漏风处进入到污泥烘干机中，不但起不到助燃的作用，还要被加热排除，增加热量的损失，并且会降低污泥烘干机的尾部温度，减少排风的能力，增加排风的负荷，影响污泥烘干机内的正常通风，降低产品的质量。如果各种预热装置漏风，会影响预热温度的提高，会降低预热能力以及预热器的热效率。

对污泥烘干机密封装置的要求：密封性能要好。并且能适应污泥烘干机筒体的上下蹿动、温度变化引起的长度伸缩以及径向的变化，同时还应耐高温、耐磨、结构简单、方便维护等性能。

兰炭烘干机生产中因滚动轴承发热发生事故是占有很大比例的，其原因是在运转过程中其内部存在摩擦。严重的摩擦会造成轴承的过度发热，直接影响其正常工作。

烘干设备滚动轴承摩擦的程度取决于：

1、相对运动的形式（滚动、滑动、串动）、速度大小和持续时间的长短；

2、压力的大小。它一方面直接影响接触面摩接力的大小，另一方面将影响弹性变形的程度。这种弹性变形会引起金属内部晶粒之间的摩擦。这两方面都会直接影响轴承的发热；

3、轴承装配的正确性；

4、润滑条件；

5.轴承零件材料摩擦系数的大小；

6、轴承损坏情况。

7、润滑条件；

摩擦是滚筒烘干机轴承发热的内因，其他诸因素则是抽承发热的外因。这些外因都是通过摩擦这个内因起作用而引起轴承发热的。解决兰炭烘干机轴承发热的关键在于推确找出引起轴承发热的主要原因，这只有在对发热轴承做认真细致的调查分析之后才能找出来，然来依次来解决问题。

石英砂烘干机的锤片能够有效的切割大块的物料，从而提高烘干机的产量与效率。 正规烘干机厂家所生产的石英砂烘干机锤片厚度通常在5-7毫米左右，这是因为锤片在受到物料的撞击时有切割的作用，可以有效的减少热空气的消耗，提高生产效率。如果烘干机锤片过厚，那么无法有效的切割物料，造成热空气的浪费。而太薄则会被烘干机筒体内的热空气腐蚀，最后直接损坏严重影响烘干机的干燥速度。同时烘干机锤片的末端线速度同样会影响到烘干机的干燥效率，因为烘干机锤片的原理和破碎机的原理基本相同。石英砂烘干机锤片的线速度一定要严格控制在一个特定条件内，虽然说烘干机锤片的线速度大会利于物料的切割，但是过高的线速度会导致物料随着锤片旋转，从而影响出料，产量自然也不会高。

烘干设备：www.hxjqxk.com/
兰炭烘干机：www.hgj-cn.com/products/p64.html
烘干机厂家：www.xuankuang5.com/products/p_69.htm

回转式单筒烘干机/WZP19烘干机/回转烘干机械