广东省佛山市南海万格士机械设备有限公司
全自动木纹转印机
*中国著名品牌
*用户满意企业
*中国质量500强企业
*广东省质量协会单位会员
*AAA级中国质量信用企业
*消费者最信赖十大铝材机械质量品牌
佛山市南海万格士机械设备有限公司位于全国著名的铝材之都——广东省佛山市南海区大沥镇，是一家集研制、开发、生产、制造铝合金型材配套设备的企业，主要生产断桥隔热型材注胶机、断桥隔热型材穿条机、全自动长棒热剪炉、木纹转印设备、喷砂机、PA66尼龙隔热胶条挤出机、节能感应模具炉。
我公司成立于2005年，现拥有员工300多人，高级管理人员15人，高级机械工程师19人，高级电气工程师5人，售后服务人员5人等技术人才。
自创办以来，立足本地铝型材加工业，与时俱进，共同发展。依靠先进的技术和设备，专业化的、高凝聚力的生产技术人才和管理队伍，在积极引进、消化国内外先进技术的基础上，开发出国内顶尖水平的节能环保铝型材设备。质量第一、销量第一、产品适应铝型材生产企业的发展和设备的更新换代。
全自动木纹转印机（二层、每层十二支）方案
1、主要技术参数
铝型材长度 | 6000mm |
型材最大截面尺寸 | （宽）80mm×（高）160mm |
产量 | 约3-4炉/每小时（根据工人的操作熟练程度和材料大小而定） |
转印纸类 | 塑胶质及纯纸质的木纹图案纸 |
工艺温度 | 150℃~180℃ |
固化时间 | 7~15分钟（根据材料大小而定） |
加热方式 | 燃气加热，燃油加热，电加热 |
输送方式 | 自动 |
场地面积要求 | （长）28300 mm ×（宽）8500 mm×（高）3200 mm |
热风循环加热炉 | （长）8500 mm ×（宽）1950 mm×（高）3200 mm |
一炉最多处理铝材数量 | 24支 |
热转印温度 | 150℃~180℃ |
燃烧机最大功率 | 16万大卡/小时 |
热能消耗 | 约160000K |
电源 | 380V，50HZ |
安装电源功率 | 13.7KW（烧油、烧气），100KW（电加热） |
结构 | 拼板组合式结构，外壁喷浅灰色或黄色 |
外壁 | 采用δ=1.5~2.0 mm A3钢板 |
内壁 | 采用δ=1.5 mm A3镀锌板 |
保温 | 采用厚为250 mm，密度为80K优质保温棉 |
运风方式 | 下送上回型，风槽δ=1.2 mm镀锌板液压成型 |
包角 | 100 mm×20 mm ×1.5 mm |
2、生产工序（用纯纸质的木纹图案纸）
前处理—喷涂—固化—检验—手工包纸—手工套袋—真空覆膜—加热转印—去袋、去纸—检查—包装、入库
3、设备主要配置清单
名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
热风循环加热炉 | / | 1个 | 自产 |
进、出炉装置 | / | 2台 | 自产 |
循环风机 | 5.5KW | 1台 | 国产 |
真空泵 | 2.35KW | 2台 | 国产 |
滑珠线 | / | 4套 | 台湾 |
反吹风电机 | 0.55KW | 2台 | 台湾 |
推车电机 | 0.55KW | 2台 | 意大利 |
减速机 | / | 2台 | 意大利 |
触摸屏 | / | 1个 | 台湾 |
变频器 | / | 1台 | 台湾 |
PLC | / | 1台 | 台湾 |
PLC温度模块 | / | 1个 | 台湾 |
热继电器 | / | 5个 | 法国 |
中继器 | / | 20个 | 日本 |
接触器 | / | 9个 | 德国 |
电动电磁阀 | / | 4个 | 国产 |
气动电磁阀 | / | 2个 | 国产 |
空气开关（电加热时增加此项） | / | 3个 | 国产 |
燃烧机（电加热时去掉此项） | 16万大卡 | 1台 | 瑞典 |
4、加热系统
型号规格 | 16万大卡燃烧机热风循环系统 |
炉内温度 | 40~220℃，恒温可调 |
升温时间 | 约30分钟 |
燃烧机 | 瑞典百通BG300 |
循环风机 | 5.5KW水冷式离心引风机，送风管及回风管采用δ=4.0 mm钢板 |
燃烧室 | 内壁采用δ=3.0 mm不锈钢板，外壁采用δ=2.0 mm冷轧板对接制作 |
保温层 | 采用密度为80K厚250mm优质岩棉填充 |
5、铝材真空覆膜小推料车
5.1、小推料车由型材钢造而成，由电机传动通过滑道带入烘炉内。
5.2、热转印工艺温度及时间到时，炉门自动升降，料车自动进出。
5.3、料车装有一台2.35KW的真空泵，在反复工作流程中抽真空，出炉时由吹气泵进行反吹脱纸。在料车两头，分别装有抽真空装置，这些可根据铝型材条调整装置。
6、电器控制系统
6.1、电器控制系统由电柜组成，包括PLC，触摸屏，电磁阀，开关等。
6.2、电源要求：三相四线AC380V，13.7KW（烧油、烧气），100KW（烧电）。
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