机床床身
分析退火种类：常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。
1.完全退火和等温退火完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。
2.球化退火球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。
3.去应力退火去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。 标准：GB9439—88
利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点
1、树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3、相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势
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河北中铸集团，子公司为河北中铸铸造机械制造有限公司与河北中铸防爆特种工具有限公司，是以焦炉护炉设备、冶金设备、各类铸铁（铸钢）平台、垫轨以及机床附件；五金工具与防爆特种工具为主要产品的出口型生产企业。公司始建于2001年，地处石黄高速与国道106交界，下辖一个总厂、三个分厂，总占地面积14万平方米，建筑面积3.6万平方米。公司现有职工360人，其中中级职称以上管理和技术人员56名，高级工程师12名。年生产铸件能力为45000吨。
公司各类铸造、加工及检验设施先进、齐全，技术力量雄厚。工厂设中频电炉铸造车间、煤粉砂铸造车间、树脂砂生产工艺铸造车间、模型车间、机械加工及装配车间，铸造机械性能试验室、化学元素分析实验室。
公司主要产品为各型号高炉、焦炉设备及焦炉配套设备、机床铸件、机床工作台、铸铁平台、汽车模具等。公司可铸造产品重量0.5kg-50T，壁厚5mm-500mm等各种工艺铸造部件，材质有蠕墨铸铁、球墨铸铁、耐热耐腐蚀铸铁，碳钢、合金钢、灰口铸铁、铬钼铜合金铸铁等。
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