机床床身
分析退火种类：常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。
1.完全退火和等温退火完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。
2.球化退火球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。
3.去应力退火去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。 标准：GB9439—88
灰铁铸件的缺陷修复
通过对几种传统焊补工艺在机床铸件缺陷处的修补结果，分析机床铸件修复结果不佳的原因。通过对铸造缺陷修补机在机床铸件的修复结果的研究，确定一种确实可行的在机床铸件上修复的新技术及其工艺。利用铸造缺陷修补机对铸造件的缺陷进行修复，铸件在修复过程中，不升温、不变形、无裂纹产生、焊补点金属致密，不产生硬点、无退火现象，可以进行任何机械加工。补材的选择不受材质的制约，通过不同材质补材的选择，可以达到焊补点性能、颜色与母体上的统一。补材与母体为冶金结合，结合强度高，不会产生脱落焊补质量符合铸件产品的质检标准，是值得广泛推广的一种新技术。但铸造缺陷修补机的焊补范围为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程，在大面积缺陷修补过程中，修复效率是制约其广泛推广应用的唯一因素。对于机床铸件的大缺陷，推荐传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用。
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河北中铸集团，子公司为河北中铸铸造机械制造有限公司与河北中铸防爆特种工具有限公司，是以焦炉护炉设备、冶金设备、各类铸铁（铸钢）平台、垫轨以及机床附件；五金工具与防爆特种工具为主要产品的出口型生产企业。公司始建于2001年，地处石黄高速与国道106交界，下辖一个总厂、三个分厂，总占地面积14万平方米，建筑面积3.6万平方米。公司现有职工360人，其中中级职称以上管理和技术人员56名，高级工程师12名。年生产铸件能力为45000吨。
公司各类铸造、加工及检验设施先进、齐全，技术力量雄厚。工厂设中频电炉铸造车间、煤粉砂铸造车间、树脂砂生产工艺铸造车间、模型车间、机械加工及装配车间，铸造机械性能试验室、化学元素分析实验室。
公司主要产品为各型号高炉、焦炉设备及焦炉配套设备、机床铸件、机床工作台、铸铁平台、汽车模具等。公司可铸造产品重量0.5kg-50T，壁厚5mm-500mm等各种工艺铸造部件，材质有蠕墨铸铁、球墨铸铁、耐热耐腐蚀铸铁，碳钢、合金钢、灰口铸铁、铬钼铜合金铸铁等。
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