塑料托盘采用的是性能优良、价格低谦，应用广泛的树脂，但由于其结晶度高、极性弱、表面能低、化学性质稳定，一直被认为是难粘材料。为了改善塑料托盘的粘合性能，常采用接枝改性和表面处理改性(如化学处理、火焰处理、臭氧处理、电晕放电处理、等离子处理)等方法，这些方法都比较麻烦，同时许多被处理的表面极不稳定，停放一段时间后会失效。近年来，用共混添加型表面改性剂对聚烯烃进行改性，使其亲水性和粘合性提高。此种方法简便，只需借助混炼设备，在成型加工前将改性剂混入聚烯烃塑料中，加工成型后，这类改性剂能迁移到制品表面，有效地改善了塑料托盘表面的亲水性和粘合性。
    本文研究了改性剂与塑料托盘共混物的性能。2.2实验仪器JY一82型接触角测定仪承德试验机实验部分2.1原材料聚丙烯(塑料托盘)北京燕山石化公司产品改性剂自3实验结果与讨论3.1改性剂添加对塑料托盘接触角的影响。改性剂中AM含量对接触角的影响图为塑料托盘添加4%不同AM含量的改性剂所得共混物的接触角。由图1可见，在纯改性剂中AM含量与接触角关系的曲线上有一明显的突变区，突变区中点对应AM含量为23%，接触角为94“，而液体是否湿润固体表面的分界线是900。可见突变区的中点9护与90相近。从共混物中AM含量与接触角关系的曲线可见，随AM含量的增加，接触角明显下降AM含量高于40%时，接触角反而又增大，说明AM含量对改善共混物表面的亲水性有一最佳值。共混物塑料托盘表面的接触角除了以上因素的影响外，还与压片过程中塑料托盘表面所接触的材料有关。从表1可以看出，共混物的接触角按钢板、玻璃纸、聚四氟乙烯的次序递增，与它们的表面能的次序正相反。聚四氟乙烯是低表面能材料，用它作模具的表面，在成型过程中，由于的表面自由能比塑料托盘低闭，改性剂中自由能低的链段和塑料托盘中的一些低分子物质将迁移到塑料托盘表面，形成了低表面能的疏水性表面。在停放过程中，由于改性剂分子的偏析，使接触角又慢慢趋于减小。