DaElement进口钨钢六刃精铣刀，拥有4刃精铣刀，6刃精铣刀，原装进口，原厂直销，欢迎来电。

大艾励文进口钨钢六刃精铣刀产品讲解；

用领域：模具制造、零件加工、机械加工
适用切削：加工从一般未处理模具钢材至预硬钢、热处理钢、高硬钢等HRC55度以下钢材，用途广泛。
产品优点：耐磨、耐热的高精度刀型，在高温切削状态下具有摩擦系数小，经久耐用等特点。

DaElement进口钨钢六刃精铣刀扩展知识；

前角的大小决定刀刃的锋利与强度。增大前角可以减小切屑的变形，从而减小切削力和切削功率，降低切削温度，提高刀具耐用度。但是增大前角会使楔角减小，降低刀刃强度，造成崩刃，使刀具耐用度下降。

铣削不锈钢时，在不降低刀具强度的条件下，应把前角适当取大一些。在刀具前角大时其塑性变形小，切削力和切削热降低，减轻加工硬化趋势，提高刀具耐用度，一般刀具前角宜取 12°～20°。

（2）铣刀第二隙角α0的选择( Secend Angle )

在切削过程中，后角可以减小后刀面与切削表面的摩擦。若后角过大，则楔角减小，使散热条件恶化，刀具刃口强度下降，降低刀具耐用度；若后角过小，摩擦严重，则会使刃口变钝，增大切削力，增高切削温度，加剧刀具磨损。

在一般情况下，后角变化不大，但必须有一个合理的数值，以利于提高刀具的耐用度。铣削不锈钢时，由于不锈钢的弹性和塑性都比普通碳素钢大，所以刀具后角过小会使切断表面与铣刀后角的接触面积增大，摩擦产生的高温区集中于铣刀后角，加快铣刀磨损，降低被加工表面光洁度。

所以铣削不锈钢时的铣刀后角要比铣削普通碳钢时稍大一些，但后角过大又会降低刀刃强度，直接影响铣刀的耐用度，因此，一般情况下铣刀第一隙角宜取 20°～30°。

（3）铣刀螺旋角的选择

当切削深度 ap 和进给量f不变时，减小螺旋角Kr可使散热条件得到改善，减少刀具损坏，使刀具切入、切出平稳。但螺旋角减小又会使径向力增大，在切削时容易引起振动。铣削不锈钢的硬化倾向性强，易产生振动，振动又会使加工硬化严重。

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