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1 适用范围
适用于各种形状、材质的钢铁件的除油、除锈、磷化处理。可与静电喷塑、烤漆、喷粉、涂漆等涂装工艺配套。
2 主要特点
固体包装，储运方便，在同一槽即可完成除油、除锈、磷化、钝化全过程，工艺简单、操作方便、不需加热，节约能源，稳定性好，连续使用，不需经常排放，污染甚少，不含NaNO2、NaNO3、NaF及Cr6+等有害物质，磷化膜致密连续、均匀，各项指标达国标，处理综合成本低。
3 主要技术指标
序号 | 项 目 | 指 标 |
1 | 外观 | 白色糊状物或固体 |
2 | 配制浓度（%） | 5（磷酸27%） |
3 | 总酸度（点） | 480～570 |
4 | 处理温度（℃） | 常温 |
5 | 处理时间（min） | 5～25 |
6 | 磷化方式 | 浸渍 |
4 工艺流程
去除严重油污 | | 除油、除锈 磷化、钝化 | | 干燥 | |
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| | 水洗 | | 钝化 | | 干燥 |
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5 配制与维护
5.1 配制方法：本品系工作液，将槽体清洁干净后直接将本品倒入即可使用。
5.2 按期打捞槽底沉渣、液面油污或翻槽。
5.3 当处理效果明显下降时，应补充磷化剂使指标在规定范围内。
5.4 最好使处理的工件与液体作相对运动。
5.5 磷化膜彻底干燥以前，应禁止手摸、雨淋或沾水。
5.6 处理槽最好用玻璃钢、不锈钢、聚氯乙烯板等耐酸材料制作。
5.7 检测方法
总酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点，所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，用“点”来表示。
5.8 槽液调整：1m3槽液，补加磷化粉0.1kg、磷酸0.5kg，可提高总酸度约1点。将磷化粉配制成浓缩液后进行补加。
6 包装储存
25kg塑料桶包装，储存于阴晾干燥处，注意防止破损泄漏；运输
过程中防止雨淋、潮湿。
咨询、购买热线：18980654185 联系人：张玲 网址：http://xhtllh.1688.com/
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