型煤压球机设备可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益

  型煤压球机由主电机经V形带，传至减速器，减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两辊轴同步（等速反向）其中被动辊由液压油缸的活塞顶住（恒压式的由斜铁顶住），由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力，物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗，通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀的进入对辊中间，等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心线处成型压力达到，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进过脱球状态，顺利脱球。

1、物料粒度在80-200目均可

2、物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。

3、供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。

型煤压球机结构合理、运转平稳、能耗低、易损件辊皮选用优质合金钢锻件，经过严格的热处理及精心的机加工，具备了高强度及高耐磨性能，且脱球容易，球窝的规格和形状视用户的要求或用途而加

型煤压球机生产的球团形状决定于物料的使用燃烧或冶炼中的透气性能，它在整个工艺中占据重要因素。(下图)在实际使用中，球团的形状越近似不规则形状，像块煤那样，它的燃烧透气性就越好，燃烧就更完全。象图中的形状属于多棱多边形，按技术理论推算，它的接触面及翘角多，容易形成构架，在燃烧及冶炼中自然性好，但是在加工模具中难度比较大，很多企业工艺加工搞不了，因此市场大多以园形为主。　

1、转速稳定，成型率高，产品粒度均匀；

2、成型压力比以往更大，而且压力可调，成品质量好；

3、成型系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；

4、结构简单紧凑，节约场地，工作可靠；

5、脱模顺畅，噪音低，粉尘少；

6、根据客户要求，可压制各种形体成品

一、严禁铁块、石块等硬物进入机器，由此造成的损坏均由客户负担。

二、需加工的物料粒度要保证在3毫米以下，否则会影响成型和减少机器的使用寿命。

三、严禁重负荷启动，严禁非技术人员乱拆乱调设备。

四、定期保养、观察减速器和轴承座是否缺油。

型煤压球机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决，一切正常后准备300公斤干料（不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料），进行干磨抛光，大约五遍左右，即可进行正式生产。请注意：含水率对成球的压力和脱模有很大的影响，一定要掌握好，最好是先干后湿，严禁重车启动。在机器正常生产后最初阶段一定要专人监视好，防止部件螺栓松动，发现情况立即停机，减速器和齿轮箱内的润滑油，在开始使用磨合三十天后要更换新的齿轮油。

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