安徽粮食烘干机原理 毫州移动式粮食烘干机报价
安徽粮食烘干机原理|毫州移动式粮食烘干机报价粮食干燥机车间布置
3.1.粮食干燥车间平面布置
3.2.平面布置的内容
粮食干燥机车间通常包括:生产设施(粮食干燥机、供热设备、输送设备、清理设备、湿粮仓、干粮仓、控制室、煤及煤渣露天堆场、湿粮堆场等) ;生产辅助设施(通风除尘系统、机修间、化验室) ;生活行政设施公室、休息室、更衣室、浴室、卫生间) 。
3.3.平面布置的原则
干燥车间平面布置应符合整个粮库或粮食加工厂的总平面布置并与公用工程系统、运输流结合成一有机整体;尽可能做到占地面积少,建设、安装费用及生产成本低;便于生产管理,物料运输、操作维修方便;妥善解决防火、防爆、防腐等问题;控制室、车间办公室、休息室、更衣室、浴室、卫生间等应集中布置。
3.5.粮食干燥机车间设备布置
3.6.设备布置的内容
粮食干燥机车间设备布置的内容主要包括:确定各个设备在车间中的位置;确定场地与建筑物的尺寸;确定热风管路、冷风管路、通风除尘管路、溜管及电气控制管线的走向与布置。
3.7.设备布置的原则
(1)各设备之间应有适当的间距,除考虑设备本身所占空间,还应考虑有足够的安装、操作、通行、拆卸及检修所需要的空间,尽可能缩短设备间的管线长度。
(2)尽可能减少粮食干燥车间的占地面积。
(3)工艺流程顺畅、简单。
(4)控制室的位置应保证对干燥机运行状况的观察,便于发现问题并及时处理。
(5)整个干燥系统进、出粮方便,粮库或粮食加工厂内应有湿粮及干粮储存的位置。
(6)煤及炉渣应有一定的暂存地并能方便地进、出。
(7)噪声大的设备应远离休息室。
(8)传动设备应有安装安全防护装置的位置。
(9)符合安全要求,如采用油炉供热时,油罐应与油炉保持一定的距离,一般不小于18 m。
(10)符合建筑要求,通廊、操作台、爬梯应统一布置,以免零乱无序。
4.粮食干燥机设计
4.1.粮食干燥机设计一般方法步骤
4.2.设计资料及数据搜集
干燥机的设计通常应掌握以下设计资料及数据。
1)设备 生产能力;干燥介质的类型;对粮食的供热方式与干燥介质的加热方法;干燥介质的循环特点(强制、自然) ;粮食装填和输送方法;使用地区。
2)粮食的种类和产地;烘后粮食用途;初始水分和最终水分;初始温度和最高允许受热温度;粮食的比热容、粒度、体积质量、成分、静止角、悬浮速度等。
3)工艺参数外界空气参数和废气参数;表观风速;废气排离速度;干燥速率;干燥时间、冷却时间与缓苏时间;干燥介质的参数(如最高允许温度) ;干燥强度;单位热介质消耗量与单位热量消耗量。
4.3.干燥机设计计算
为了把干燥机的静力学计算同干燥过程的动力学结合起来,必须有干燥曲线及其方程式[ 2 ]。根据这些曲线把干燥室分成区段,并按区段进行设计计算。最好采用计算机程序模拟粮食干燥的动态过程以供设计时参考。干燥机设计计算应按如下步骤进行。
(1)总体部分 干燥机的选型;干燥过程的方案依据及制定。
(2)干燥段的计算 干燥段的热量衡算;干燥段的物料衡算;干燥段基本外形尺寸的确定;对干燥过程作I - D或T- D图。
(3)冷却段的计算 冷却方式的选择;冷却段的热量衡算;冷却段的物料衡算;冷却段基本外形尺寸的确定;对冷却过程作。
(4)热风机的选择 风道系统的拟定;热风机体积风量的计算;热风机阻力的计算(包括粮层阻力、管道阻力、换热器阻力) ;热风机的选型及电机功率的计算。
(5)冷风机的选择 风道系统的拟定;冷风机体积风量的计算,冷却风量的选择要留有足够的余量,以免因原粮水分低或环境条件变化导致干燥机产量增大时,出现干燥后粮食冷却不足的现象;冷风机阻力的计算(包括粮层阻力、管道阻力) ;冷风机的选型及电机功率的计算。
(6)供热设备的选型与计算 供热器的选型与计算;换热器的选型与计算。
(7)干燥机结构设计 结构制定;设备的机械计算(强度、刚度、排粮传动机构等) ;干燥机截面的确定;干燥机各段高度的确定。
4.4.干燥机设计的一般原则
(1)结构模块化、零件标准化、系列化、通用化。这样便于系列化生产,便于加工制造与安装。
(2)具有可接近性。干燥机应配有观察窗、检查门、平台、爬梯、护拦等,便于安装、检查和维修。
(3)应满足强度和刚度要求,达到规定的标准。
(4)应保证设备的耐久性,应考虑角状管的防腐处理。
(5)在用材和制造上,应考虑制造方便,减少加工量,力求降低设备的制造成本。
(6)应考虑运输成本及其方便性。
(7)进出粮应方便、均匀。干燥机的出口应达到一定高度,以便于与在线水分仪和后续输送设备连接,有时还应考虑后续输送设备的转向输送所需空间位置。整个干燥机截面排粮应均匀,对于截面大的干燥机应保证在整个截面上均匀进粮。
(8)在我国北方地区使用的粮食干燥机外壁应有保温层,减少干燥机的散热,应选择合适的保温材料,确定经济合理的保温层厚度,即最佳经济厚度,同时应确定可行的保温结构(常采用填充式保温结构) ,一般采用40~60 mm的岩棉,最外面为0. 35~0. 6 mm彩钢板。
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