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激光表面熔覆：
激光熔覆也称激光包覆，是利用一定功率密度的激光束照射(扫描)被覆金属表层上的外加纯金属或合金，使之完全熔化，而基材金属表层微熔，冷凝后在基材表面形成一个低稀释度的包覆层，从而使基材强化的工艺.激光熔覆的熔化主要发生在外加的纯金属或合金中，基材表层微熔的目的是使之与外加金属达封冶金结合，以增强包覆层与基材的结合力，并防止基材元素与包覆元素相互扩散而改变包覆层的成分和性能。激光熔覆工艺主要有两种:一种是预置涂层法，是用电镀、真空蒸镀、等离子喷涂、火焰喷涂、粘结等方法将要熔覆的金属粉末事先涂覆在基材表面，然后用激光重熔，这种方法可称为激光涂覆;另一种是同步送料法，即在激光照射过程中，将粉末或条、丝状纯金属或合金连续送入熔池内，其中用气体将粉末以一定角度吹入熔池的方法称为激光喷涂。激光熔覆与合金化类似。可根据要求在表面性能差的低成本钢上制成耐磨、耐蚀、耐热、耐冲击等各种高性能表面，来代替昂贵的整体高级合金，以节约贵重金属材料。包覆层组织细小，一般无气孔和空穴。将硬质TIC颗粒覆于高速钢表面，通过激光包覆处理得到TIC熔化层，然后进行快速淬火。这样获得的表面包覆有极高硬度HV2100一2700，最高可达HV3100[14]。高速钢激光包覆的寿命为普通热处理钢的8.4倍[15]，最高达11.2倍。可以预料，这种处理方法将广泛用于加工难切削材料的刀具。较常采用的激光包覆与基体的组合形式有如下儿种上:不锈钢一软钢;不锈钢-铝;软钢一不锈钢，硬质合金一软钢;硬质合金一黄铜;铁硼一软钢;镍一软钢;铬一钦。除以上所述外，激光包覆工艺还具有以下独到的优点:可控制稀释度，减少局部加热时的热变形，精确控制零件外形尺寸，可获得良好热结合性和精细淬火组织。


激光熔覆修复六大技术优势：


1、被激光熔覆修复的零部件变形小。


2、基材与熔覆材料为冶金结合，结合强度与母材相当。


3、熔覆层可达到无气孔、疏松、夹杂、裂纹等缺陷。


4、可以根据零部件工况情况，设计配置特定性能的特殊材料，具有很强的灵活性。


5、由于可以在零部件的关键部位进行熔覆修复，因此可以节约大量贵金属材料甚至战略材料。


6、针对特大型零部件，可以根据实际情况进行现场熔覆修复。


应用案例：


各种齿条齿轮激光表面淬火硬化


包装机械瓦楞辊、模切辊激光表面淬火硬化


液压缸体激光表面淬火硬化


导轨、滚株丝杠激光表面淬火硬化


石油机械钻杆接头螺纹丝扣激光表面淬火硬化


轧辊激光表面强化硬化激光熔覆修复


汽车以及其它行业的各种模具激光淬火硬化激光熔覆修复


曲轴轴颈激光熔覆修复


乳化液泵泵体激光熔覆修复


转子激光熔覆修复


风机动静叶片激光熔覆修复


汽轮机变速大齿轮激光淬火激光熔覆修复


压铸模具冲头（压射头）激光表面淬火硬化


压铸模具料筒（柱塞套）内壁激光表面熔覆修复


石油机械螺杆钻具中万向轴壳体扶正器传动轴牙轮钻头TC轴承激光熔覆修复耐磨带


石油机械无磁钻铤激光表面熔覆修复耐磨带


煤矿机械液压支柱激光表面熔覆修复耐磨防腐层


发动机叶片激光表面冲击强化