是与工件截面的单位面积上的磁度有关的物理量，退磁因子N是与工件的L/D值有关的系数。L/D值大，工件磁极外部的磁力线经过空气的旅程长，磁阻大，工件构成的退磁场ΔH就小。反之，L/D值小，工件磁极外部的磁力线经过空气的旅程短，磁阻小，磁力线易闭合，工件构成的退磁场ΔH值就大。
在进行纵向磁化时，L/D值对工件的磁化效果影响极大。因而，在拟定线圈法纵向磁化规范时，有必要依据工件L/D值的巨细来挑选战胜了退磁场ΔH影响之后的有用磁场，使之到达规矩的数值，以确保检测灵敏度。
JB4730-94规范所给经历公式是思考到上述要素而拟定的。因为在L/D＞15时，退磁因子N已很小L/D=10时，N=0.215，对工件磁化场影响较小，L/D数值再增大，N更小，影响更弱L/D=20时，N=0.0775。而当L/D≤3时，退磁场影响很大，工件磁化需求很大的外加磁场强度，才足以战胜退磁场的影响，对工件进行有用地磁化。因而JB4730-94规范中规矩，线圈法的核算公式不适于L/D≤3的工件，此刻若要运用线圈法，可选用磁极加长块来进步长径比的有用值或选用规范试片实测来决议电流值。关于L/D≥10的工件，公式中L/D取10，这样既能确保磁化效果，又便于核算。
前已述及，JB4730-94规范对低充填因数线圈纵向磁化条件是参照ASME SE-7092001版规矩为Y≥100，而本规范规矩的Y≥10是参照ASTME 1444-01，为了确保引证内容的共同性，参照ASTME1444-01，本规范中规矩线圈法的核算公式不适应于L/D＜2的工件，当L/D≥15时取L/D为15。
e 本职业中剩磁法很少运用，也不必或很少运用线圈法对工件作剩磁法查验，因而这有些内容就不列入。
⑦质量操控
质量操控内容是参照ASME SE-709和JIS G0565的需求而拟定的，国内有些单位在这方面做得不行，因而在规范中专门列一节着重这个问题。表3为ASME SE-709中主张的设备养护和校验时刻距离。
安全防护是参照ASME SE-709和国内无损检测安全防护的实践状况而拟定的。
⑨被检工件外表预备
被检工件外表，特别是焊缝外表少量高低一般可不打磨，涂层厚度不超越0.05mm时，能够带涂层进行磁粉检测，但工件和电极触摸有些有必要铲除洁净。
ASME SE-7092001版规矩：“薄的非导电涂层数量级约为0.02~0.05mm一般能够不会搅扰闪现的构成，检测区及邻近非导电涂层或复盖层大于0.05mm时，有必要验证证明对最厚涂层处亦能探测出不接连性”国内有资料介绍，当涂层厚度为0.5mm时，亦能发现A-30/100灵敏度试片上的人工缺点闪现。本规范送审稿华夏有“假如涂层更厚，有必要证明整个存在最厚涂层的地方能够不阻碍磁粉检测，不然大概去掉”，为保存起见在规范的终究稿中将此段话删去。
被检工件外表如需打磨，依据实践状况，规范作业构成员主张外表粗糙度由原JB4730-94规范中Ra≤12.5μm放宽到Ra≤25μm，本规范选用了。
为了添加对比度，进步磁粉检测灵敏度，答应运用反差增强剂。
⑩检测机遇
常用的低合金高强钢归于易淬火钢一类。在焊接进程中，若因办法不妥使得焊缝中存在淬硬安排，或未严厉按工艺需求进行焊接使焊缝金属中有较高的氢含量，或有较大的焊接残余应力，则焊缝简单发生冷裂纹。其间推迟裂纹是一种常见方法。它不是焊后当即发生，而是在焊后几小时至十几小时或几天后才呈现。若磁粉检测安排在焊后当即进行，就有能够使简单发生推迟裂纹资料的焊缝检测变得毫无意义。因而JB4730-94规范规矩，关于那些有能够发生推迟裂纹的资料，其磁粉检测应安排在焊后24小时进行。
应留意的是，焊后24小时是《容规》的最低需求，关于某些商品来说有能够选用更长的时刻，这时应按较严厉的需求执行。如GB12337《钢制球形储罐》就清晰规矩对有能够发生推迟裂纹的资料，其磁粉检测应安排在焊后36小时进行。此外对有再热裂纹倾向的资料在热处置后还应添加一次无损检测主要指的是磁粉检测。
第四章 检测办法
1．磁粉检测办法
磁粉检测办法分许多种，详见表4，曩昔的磁粉探伤规范在适用规模内只提干磁粉法、湿磁粉法、荧光和非荧光法，例如JB3965-85《钢制压力容器磁粉探伤》、JB4248-86《压力容器锻件探伤》、JB4730-94《压力容器无损检测》，也有的磁粉探伤规范，在适用规模内不提具体的探伤办法，例如ZBJ04006-87《钢铁资料的磁粉探伤办法》、HB/Z72-83《航空零件磁粉探伤阐明书》、国家军用规范GJB2028-94《磁粉查验》。在GB/T15822-1995《磁粉探伤办法》的主题内容与适用规模中抽象地说到“……磁粉探伤的一般办法和穿插磁轭探伤办法”。
在征求定见时，少量单位提出要添加接连法、剩磁法。也有的需求添加周向磁化、纵向磁化、复合磁化法。为了平衡这些定见，规范作业组把这些磁粉检测办法分类列入规范中该分类办法是参照日本JIS G0565规范，并思考到承压设备的特色拟定的。
表4 磁粉检测办法分类
分类条件
磁粉检测办法称号
施加磁粉的载体
干法荧光、非荧光、湿法荧光、非荧光
施加磁粉的机遇
接连法、剩磁法
磁化办法
轴向通电法、触头法、线圈法、磁轭法、中间导体法、穿插磁轭法
2．剩磁法
在锅炉、压力容器及压力管道职业中较少运用剩磁法，为了确保检测灵敏度，参照ASME和国内运用剩磁法的经历，当选用剩磁法进行磁粉检测的工件其剩磁应在0.8T以上，剩磁法的通电时刻与JIS G5065是共同的。
3．穿插磁轭式旋转磁场办法
所谓旋转磁场是当两个或多个彼此穿插成必定视点的正弦交变磁场，而这些交变磁场又具有必定的相位差时，在不一样瞬时各相磁场彼此叠加就能构成跟着时刻的改动而旋转的磁场。
如今以穿插磁轭的几许夹角α=90°, 两相磁场激磁电流相位差φ=π/2的穿插磁轭为例见图，以其几许中间点0来阐明旋转磁场的构成进程。
设两相正弦交变磁场别离为：
HA=Hmsinωt
HB=Hmsinωt-π/2
式中：HA—A相磁场强度,
HB—B相磁场强度,
Hm—磁场强度幅值,
ωt—相为角,
φ—两相磁场的相位差。
经数学推导能得到
恣意刹那间其组成磁场HH巨细的数学表达式：
HH={[Hmsinωt－/2]2+[ Hm·cosωt－/2]2}1/2= Hm １
由此可见, 组成磁场HH在任何刹那间其幅值一直等于Hm。
为了知道旋转磁场的构成进程，能够运用１式核算不一样瞬时的HH。然后依据这些数据能够描绘出旋转的组成磁场矢量图。
右图是在O点依据这些数据所描绘出的两相正弦交变磁场在不一样瞬时其组成磁场改动进程的示意图。很明显，当相位角ωt由0→2π，其组成磁场正巧旋转一周，可构成圆形旋转磁场。
用一样的办法能够描绘当其它条件不变，仅仅两相磁场的激磁电流相位差φ≠π/２时，将会构成椭圆形的旋转磁场。
穿插磁轭法因为一次能够检测一个区域各个方向的缺点，因而在本职业得到广泛运用。但是在运用穿插磁轭式旋转磁场探伤仪时简单发生的一些误区有必要导致大家满足的重视。
1运用穿插磁轭式旋转磁场磁粉探伤仪进行检测时,为何不能选用步进式分段探伤
从穿插磁轭式旋转磁场磁粉探伤仪的磁场散布状况不难看出，在磁极地点平面不一样部位的磁场强度巨细和方向不一样极大。很明显，处在不一样部位的缺点检出灵敏度也必定有高有低。因而，若选用步进式分段探伤，对不一样部位某些方向的缺点将会构成漏检办无机房客梯生产许可证玉树代理以及东川拿氧舱维保资质
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