全风冷端面泵浦激光打标机
JT-EPB型
☆激光打标是以激光光子作为能量的载体，通过极细的激光光束聚焦后产生的高能量，来实现材料表面的标记。
☆激光打标属于非接触性加工，加工工件不变形。
☆激光打标热影响区域小，具有精确的加工轨迹，加工速度高、质量好，可完成一些常规方法无法实现的工艺。
打标机的分类：
目前市场上的激光打标机可以按如下方式分类：
1、激光波长不同
紫外激光：266 nm、355nm
绿光：532nm
灯泵YAG、侧泵YAG、端泵YAG、光纤激光：1064nm
CO2激光：10060nm
2、工作原理不同：
灯泵浦YAG激光打标机：采用氪灯作为能量源（激励源），ND：YAG作为产生激光的介质，发出特定波长可以促使工作物质生产能级跃迁释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。
CO2激光打标：采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，当在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。
半导体侧泵激光打标机：使用波长为808nm半导体激光二极管泵浦Nd: YAG介质，使介质产生大量的反转粒子在Q开关的作用下形成波长1064nm的巨脉冲激光输出，电光转换效率高
半导体端泵激光打标机：直接从激光晶体的端面将半导体泵浦光（808nm）泵入，经光学镜组输出产生激光。使行光转换效率大大提高。
光纤激光打标机：由光纤直接输出激光。
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手机：15821788101（廖经理）
传真：021-31750363
地址：上海市浦东新区金湘路201弄15号208室
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该设备采用国际领先技术生产，核心器件均从国外进口。其优点为：
1、是目前国内同类产品中体积最小的设备。
2、发光源采用半导体列阵，光光转换效率高。
3、热耗损低，无需单独配备冷却系统；无冷水箱，省去了换水的麻烦。
4、耗电少，500/H左右。
5、性能稳定，整机免维护时间可达到10万小时，无需安装氪灯。
6、可对各类金属材质及某些非金属材质进行表面标刻，适用性非常强。
7、与计算机配合，可随意更改标刻图形和参数。
8、标刻效果精细、独特、永不磨损，具有防伪性。
您必选的优势:
①超级节能：整机功率仅500-600W，仅普通打标机的五分之一，年省电费上万元。
②终身免维护，无水箱，灯管，无任何耗材，买来即用，所有成本只有设备损耗和电费。
③核心部件国外进口，整机稳定性和耐用性极大提高。
④打标效果精细，接近光纤打标机，成本却低得多。
⑤整机功率极低，峰值功率高，脉宽小。
产品的特点及适用范围：
JT-EPB系列激光打标机具有短脉冲、高光束质量、高峰值功率等特点，在金属加工领域有着极优越的应用特性，同时适用于多种非金属材料，如ABS、尼龙、PES、PVC等，更适合应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
应用于电子元器件、塑料按键、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯等行业。
主要参数：
机型 | JT-EPB10/12/15 | JT-EPB20 |
打标深度 | ≤1.0mm | ≤1.5mm |
最大打标线速 | 7000mm/s | |
最小打标线宽 | ≤0.01mm | ≤0.015mm |
最小字符高度 | ≤0.1mm | |
重复打标精度 | ≤10μrad | |
激光峰值功率 | ≥50KW | ≥60KW |
激光波长 | 1064nm | |
打标范围（mm） | 110 x 110，170x170 可选配更大或更小打标头 | |
连续工作4小时以上稳定性 | <3% | |
连续工作时间 | 24小时 | |
维护方式 | 终身免维护 | |
整机体积（m） | 0.5X0.8X1.2 | |
整机重量 | 约80kg | 约100kg |
耗电功率 | 约500W | 600W |
电力需求 | 220VAC/60Hz | |
适用材料 | 所有金属、工程塑料、电镀材料、镀膜材料、喷涂材料、塑料橡胶、环氧树脂等。 |
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激光打标的优势：
激光打标技术近年来在印刷领域应用越来越多，激光打标可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上。激光打标与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比，具有成本低、灵活性高、可以计算机系统控制，而激光作用于工件表面所产生标记的牢固永久性是其突出特点。
激光打标与之相比具有如下优势：
1.永久性：
如标记不会因环境关系（触摸、酸性及减性气体、高温、低温等）而消退。
2.防伪性：
采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改，在一定程度上具有很强的防伪性。
3.非接触性：
激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。对工作表面不产生腐蚀，无"刀具"磨损、无毒害、无污染、无危险安全系数高。
4.适用性广：
用激光做加工手段，可以对多种金属、非金属材料（铝、铜、铁、木制品等）加工。
5.雕刻精度高：
激光打标机雕刻的物品图纹精细，最小线宽可达0.04mm。标记清晰、持久、美观。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如，可印制要求更精确，清晰度更高的二维条码，与压印或喷射打标方式相比，有更强的市场竞争力。
6.运行成本低：
打标速度快且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大，但从运行成本而言，使用激光打标机要低得多。举例说明：
①塑封三极管打标：打标机工作速度为10个/秒，若设备折旧以5年计算，打标费用为0.00048元/个。如果使用移印机，其综合运行成本约为0.002元/个，甚至更高。
②轴承表面打标：若轴承三等分打字，总共18个4号字，采用振镜式打标机，以LD泵浦模块的使用寿命为20000小时计算，则每个轴承的打标综合成本为0.000315元。电腐蚀刻字的成本约为0.015元/个。以年产量400万套轴承计算，仅打标一项，1年最少可以降低成本约6万元。
7.加工效率高
计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5～7米/秒)，打标过程可在数秒内完成。
8.开发速度快
由于激光技术和计算机技术的结合，用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出，并可随时变换打印设计，从根本上替代了传统的模具制作过程，为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。
目前，在标记行业中，激光打标已占有90%以上的市场。
应用实例：
