全风冷端面泵浦激光打标机
JT-EPB型
☆激光打标是以激光光子作为能量的载体,通过极细的激光光束聚焦后产生的高能量,来实现材料表面的标记。
☆激光打标属于非接触性加工,加工工件不变形。
☆激光打标热影响区域小,具有精确的加工轨迹,加工速度高、质量好,可完成一些常规方法无法实现的工艺。
打标机的分类:
目前市场上的激光打标机可以按如下方式分类:
1、激光波长不同
紫外激光:266 nm、355nm
绿光:532nm
灯泵YAG、侧泵YAG、端泵YAG、光纤激光:1064nm
CO2激光:10060nm
2、工作原理不同:
灯泵浦YAG激光打标机:采用氪灯作为能量源(激励源),ND:YAG作为产生激光的介质,发出特定波长可以促使工作物质生产能级跃迁释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。
CO2激光打标:采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质,当在电极上加高电压,放电管中产生辉光放电,就可使气体分子释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。
半导体侧泵激光打标机:使用波长为808nm半导体激光二极管泵浦Nd: YAG介质,使介质产生大量的反转粒子在Q开关的作用下形成波长1064nm的巨脉冲激光输出,电光转换效率高
半导体端泵激光打标机:直接从激光晶体的端面将半导体泵浦光(808nm)泵入,经光学镜组输出产生激光。使行光转换效率大大提高。
光纤激光打标机:由光纤直接输出激光。
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手机:15821788101(廖经理)
传真:021-31750363
地址:上海市浦东新区金湘路201弄15号208室
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该设备采用国际领先技术生产,核心器件均从国外进口。其优点为:
1、是目前国内同类产品中体积最小的设备。
2、发光源采用半导体列阵,光光转换效率高。
3、热耗损低,无需单独配备冷却系统;无冷水箱,省去了换水的麻烦。
4、耗电少,500/H左右。
5、性能稳定,整机免维护时间可达到10万小时,无需安装氪灯。
6、可对各类金属材质及某些非金属材质进行表面标刻,适用性非常强。
7、与计算机配合,可随意更改标刻图形和参数。
8、标刻效果精细、独特、永不磨损,具有防伪性。
您必选的优势:
①超级节能:整机功率仅500-600W,仅普通打标机的五分之一,年省电费上万元。
②终身免维护,无水箱,灯管,无任何耗材,买来即用,所有成本只有设备损耗和电费。
③核心部件国外进口,整机稳定性和耐用性极大提高。
④打标效果精细,接近光纤打标机,成本却低得多。
⑤整机功率极低,峰值功率高,脉宽小。
产品的特点及适用范围:
JT-EPB系列激光打标机具有短脉冲、高光束质量、高峰值功率等特点,在金属加工领域有着极优越的应用特性,同时适用于多种非金属材料,如ABS、尼龙、PES、PVC等,更适合应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
应用于电子元器件、塑料按键、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯等行业。
主要参数:
机型 | JT-EPB10/12/15 | JT-EPB20 |
打标深度 | ≤1.0mm | ≤1.5mm |
最大打标线速 | 7000mm/s | |
最小打标线宽 | ≤0.01mm | ≤0.015mm |
最小字符高度 | ≤0.1mm | |
重复打标精度 | ≤10μrad | |
激光峰值功率 | ≥50KW | ≥60KW |
激光波长 | 1064nm | |
打标范围(mm) | 110 x 110,170x170 可选配更大或更小打标头 | |
连续工作4小时以上稳定性 | <3% | |
连续工作时间 | 24小时 | |
维护方式 | 终身免维护 | |
整机体积(m) | 0.5X0.8X1.2 | |
整机重量 | 约80kg | 约100kg |
耗电功率 | 约500W | 600W |
电力需求 | 220VAC/60Hz | |
适用材料 | 所有金属、工程塑料、电镀材料、镀膜材料、喷涂材料、塑料橡胶、环氧树脂等。 |
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常见标刻工艺:
化学腐蚀
利用设计好图文模版在工件表面进行电化学腐蚀形成黑色图文标,批量成本低,需要做模板、用到化学腐蚀液,打标精细度差。
油墨喷码打印
运用带电的墨水微粒,由高压电场偏转的原理,在各种物体表面上喷印上图案文字和数码,有耗材,使用成本高,标识易脱落,精细度较低。
机械冲压
采用机械的方法,用冲头直接在物体表面冲压。冲头制作费用较高,且图形、文字不能更改,易造成物体变形,适用于大批量不要求精度的金属标识。
机械雕刻
利用电脑自动控制,高强度合金刀头对物体加工。如气动打标机、CNC金属雕刻机等。速度较慢,精度较低,是接触性加工。
激光打标
采用电脑自动控制振镜实现改变激光光路实现对物体表面进行标识。速度快、精度高,目前是较好的一种标识工艺。
应用实例: