4.1 主轴修理方法的论证
床身主轴的修复方案是由导轨的损伤程度、生产现场的技术条件及导轨表面材质的情况确定的。主轴表面的大面积损伤，可用刮削、磨削、精刨等方法修复；主轴表面的局部损伤可用焊补、粘补、涂镀等方法修复。在机床的大修理中，经常遇到的是机床主轴磨损的情况。
确定主轴的修复加工方法。当机床主轴磨损后，可选用的修复方法有几种，选用时应考虑各种方法的可行性和经济性。主轴变形时视其变形方式及主轴精度确定修复与方法，对于弯曲变形的普通精度主轴，可用校直法修复；对于高精精度主轴，一般校直后难以恢复精度，多采用更换新轴的方法。对于主轴的扭转变形如不影响使用，可不予修复。主轴出现隐裂时（探伤发现小裂纹），可采用可采用修磨裂纹层的方法修复；若出现大裂纹则应更换。主轴的键槽花键等部位产生局部损伤时，可采用局部涂复或焊补后重新加工的方法修复。
需要指出的是，主轴修复后因为尺寸的变化或应力的残存易使主轴的刚度及稳定性发生变化。在修复后应采取相应措施，避免这些缺陷对主轴使用性能造成不利影响。
主轴维修流程
序号 | 流程 | 标准作业方式 | 注意事项 |
1 | 记录主轴编号 | 1.详细记录维修主轴规格、编号 | 详细记录维修主轴规格、编号与〈主轴维修保养记录表〉UT0216 |
2 | 清洁主轴内水份 | 1. 用5KG/CM²空压气管对准主轴进水孔进行排水，直至出水孔完全无水份为止 | 出水孔必须完全无水份 |
3 | 拆主轴前盖 | 1. 清洁前盖螺丝孔内粉尘 2. 用2MM扳手拆下前盖螺丝 | 必须先清洁螺丝孔内粉尘 |
4 | 拆主轴前培林 | 1. 用2.5MM扳手拆下前培林螺丝 2. 取下密封圈，避免掉落 | 避免密封圈掉落 |
5 | 拆主轴后盖 | 1. 清理后盖螺丝孔内粉尘 2. 用3MM扳手拆下后盖螺丝 | 必须先清洁螺丝孔内粉尘 |
6 | 拆主轴后培林 | 1. 用2.5MM扳手拆下主轴后培林螺丝 2. 取下密封圈，注意掉落 | 注意密封圈掉落 |
7 | 修复并重装主轴 | 1. 观察主轴前后盖、前后培林及转子是否有粉尘堵塞及磨损 2. 用无尘布沾酒精擦拭有粉尘部位 3. 用2000目砂纸轻轻打磨磨损部位 4. 如磨损严重则更换磨损部件 5. 用酒精清洁各零部件并按拆下步骤装回主轴 | 必须用2000目砂纸轻轻打磨磨损部位 |
8 | 判定 | 1. 用7KG/CM²空压气管安装与主轴进气口上 2. 用手轻轻转动主轴，观察主轴转动是否顺畅 | 用手轻轻转动主轴 |
9 | 存查 | 1. 详细记录各项数据与〈主轴维修保养记录表〉UT0216上 | 各类表单分开存放 |
