EC-4透明电泳漆说明书
产品概述
本产品是本公司利用树脂消光法技术开发的消光透明阳极电泳涂料。
1.1特点
1.1.1本产品属于水乳型涂料,涂料粘度低,易于补加;槽液稳定性良好,易于管理。
1.1.2电泳涂膜具有优越的耐候性、优越的耐药品性、物性、涂膜性能。
1.1.3涂装时都可得到稳定的涂膜外观效果,很少发生光泽斑纹、不稳定的状况。
1.1.4回涂料收方面, UF与RO可以同时使用,或者可单独使用RO。
1.1.5为质量槽液进行阴离子交换和阳离子交换时,可以交换UF滤液,也可以交换电泳槽液。
1.1.6与专用色浆配套可电泳出各类哑光颜色。
1.2主要用途及适用范围
本产品适用于阳极电泳涂装方式,主要用于金属表面涂装,对金属底材具有很好的保护、装饰性能。
组成特征及成膜机理
本产品为单组成水乳型涂料,主要由丙烯酸树脂、氨基树脂、中和剂和去离子水经过乳化制成。树脂中的活性基团在高温烘烤时发生交联固化成膜。
1、 技术特性
本产品应符合下列要求
表1 原漆技术指标
项 目 | EC-4 | EC-2 |
原 漆 | 涂料状态 | 无异常 | 无异常 |
固体,% | 50±2 | 50±2 |
粘度,P | 0.5~5.0 | 0.5~5.0 |
10%稀释液 | 涂料状态 | 无异常 | 无异常 |
PH值 | 8.4±0.5 | 8.55±0.5 |
电导率,μs/cm | 758±100 | 833±100 |
表2 槽液技术指标
名称 | 检 测 项 目 | 指 标 |
ED槽 | 固体,% | 10.0±2 |
PH值 | 8.15±0.15 |
电导率,μs/cm | 650~950 |
胺值 | 0.3~0.4 |
电压/膜厚,160V×3min,μm | 8.0~12.0 |
涂膜状态 | 平整光滑无异常,良好 |
库仑效率,mg/c | 18±2 |
W.S.A 不大于 | 2.0 |
氨基树脂含量 ,% | 39±3 |
溶剂量,% | A | 1.5±0.3 |
B | 1.5±0.3 |
F | 1.5±0.3 |
G | 1.0~2.3 |
表3 涂膜技术指标
项 目 | 指 标 |
标准烘烤温度(被涂物保温时间) | 180℃×30分钟 |
涂膜外观 | 无异常 |
铅笔硬度 | 划 伤 不小于 | 3H |
划 破 不小于 | 4H |
光泽(60O),% | 95±3 |
附着力(划格法,1mm) | 0级 |
冲击强度,cm | 50 |
耐碱性,48hr | 无异常 |
耐硫酸,48hr | 无异常 |
耐盐酸,48hr | 无异常 |
耐亚硫酸,48hr | 无异常 |
CASS耐盐雾性48 hr | 无异常 |
耐候性 (S.W.O.M 250小时) | 外观 | 无异常 |
光泽保持率,% 不小于 | 95 |
★试验板的制作条件:
(1)电泳膜厚:9~11μm
2、 涂装参考
4.1将原漆、中和剂按一定比例配合,用去离子水稀释到规定固体份,即可进行电泳涂装。
4.2本产品只可用于阳极电泳涂装,涂装生产线必须配备以下设备:电泳主槽、副槽,水洗槽,直流电源,循环装置,过滤系统,热交换系统,超滤装置和RO装置(或单独使用RO装置),阴离子和阳离子交换系统,纯水装置,烘烤装置等相关设备。
4.3被涂物必须经脱脂、水洗处理后再电泳,必须保证金属外观无异常才能保证电泳涂膜的质量。
4.4为了保证得到外观良好、均一的消光涂膜,被涂物电泳涂装后,经喷淋水洗后必须经过充分的沥水后才能进行烘烤。
4.5为了保持电泳槽液的稳定性,应根据槽液的检测结果及时补加中和剂、溶剂,补加计划由我公司根据用户生产线实际情况提供;根据槽液检测结果,用户应及时对槽液进行离子交换。
3、 安全及注意事项
本产品属水性涂料,主要稀释剂为去离子水,含水量醇醚类溶剂,使用时应注意以下事项:
5.1施工作业场所,需设置通风设备,保持通风状况良好。
5.2使用过程中,如不慎将涂料抛洒于地面,请及时用棉纱等物品清除干净。
5.3进入施工场所,请穿戴合适的防护用品,以避免涂料接触皮肤、粘膜和进入眼睛。如漆液不慎附着在皮肤上或进入眼睛,应及时用清水冲洗干净,必要时请医生治疗。
4、 贮存和运输
6.1本品呈微碱性,使用不锈钢容器或塑料桶包装。
6.2本产品应贮存在通风良好、干燥、阴凉、远离热源和日光直接照射的地方。产品在贮存时,室温超过30℃,应采取适当的降温措施,室温低于5℃时,应采取适当的防冻措施,通常应贮存在20±5℃的环境中。
6.3在符合6.2的贮存条件下,该产品自生产之日起计,有效贮存期为6个月。超过贮存期,按本标准进行检验,如各项目仍符合要求规定,可继续使用。
6.4产品在运输过程中应防止日晒雨淋,防止温度过高或过低,防止杂质进入包装桶内。