一、 轧染ERP概述
轧染ERP是面向从事面料轧染方式纺织印染企业的管理软件。本套系统是对印染企业的物流、信息流、资金流进行全面的管理控制，进而使企业与生产相关的各个部分建立完整可靠的信息网络，帮助企业的销售的跟单人员、采购人员、工艺配方人员、生产计划人员、生产调度人员、企业管理人员以及车间管理人员及时准确地把握各种信息数据，使企业的运作、处理、存取、调用和决策过程中做出快速反应提供支持，迅速拓展更广阔的市场空间，建立一套快速响应机制，在激烈的市场竞争中立于不败之地。
典型案例：福建协盛协丰印染实业有限公司
新发纺织印染（绍兴）有限公司
福建清源科技有限公司
河北华纺印染有限公司
浙江卫星印染有限公司
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适用于经销、双经销、加工等业务模式
精细化的坯布流程管控
本系统精细的管控坯布投入、使用、以及跟踪，建立投坯计划、坯布出入单、流转卡领坯、回修卡、改单、改色同时指定相应的坯布批号、在流转卡跟踪时建立布车号全程跟踪信息。在生产过程避免由于混坯造成色差。
完善的技术工艺档案
本系统包括工艺流程、小样配方、大货配方、染色工艺、定型前处理后整工艺，有了这些档案有利于翻单生产和新产品的开发。
多层次的计划调度管理
本系统提供了大生产计划、车间计划、生产排机计划多个层次计划。按期完成订单有利生产统一调配和生产，层层有序的计划有利于生产管理，及时调整生产工序，从而保证了订单的交期。
建立异常管控中心及报表数据透视分析
异常管控中心可以和手机短信功能进行结合使用，功能更加强大，企业管理者可以在异常管控中心定制各类异常短信，当发生此类异常时，系统会自动将异常情况以短信的形式发送给管理者，是企业管理者可以随时随地了解企业生产经营状况。比如：要关注订单交期异常情况，便可在异常管控中心定制订单交期异常短信，当订单发生交期异常时，系统会自动发送订单发生交期异常的信息至管理者手机。
对企业生产经营活动中的各类数据信息进行智慧型统计分析，层层分解、剖析具体原因，从多维角度、不同视角分析问题的本质，为企业管理者提供多角度、各层次、全方位的决策支持。
强大而灵活的自定义功能
用户在系统运行时期，可根据自身喜好自定义软件界面风格；系统管理人员可以根据企业需求，添加或删除程序界面字段；通过报表自定义功能，用户可以修改、添加报表模版，做到一种报表多种样式，根据需要选择不同的样式进行打印；通过查询自定义功能，用户可以自定义查询条件，以及自定义一个全新的查询模块；通过强大的自定义功能，给用户灵活自由的发挥空间。
严格安全的权限管理功能
系统的安全性对企业来说是至关重要的，安全威胁来自于 2 个方面，一方面来源于外部人员对数据服务器的攻击，另一方面来源于企业内部使用人员的权限控制。环思软件具有严格的权限管控功能，对不同的操作人员进行权限分组，进行权限分配，严格控制每个用户新增、修改、查询、删除、打印、导入导出等功能权限；对于企业的关键数据进行加密存储，确保系统的安全性能。
支持多种计量单位和多币制
环思软件支持米、码、包、公斤、克重、平方米重、平方码重等多种计量单位，并可在多种计量单位之间进行灵活换算；同时亦支持人民币、美元、欧元、港币等多种币种，可实现多币种与本币之间的灵活换算。
条码技术全面应用
环思软件可支持多种条码格式，在生产过程管理、仓储物流管理等方面全面应用条码技术，每种物料都利用条码标签进行规范管理，提高工作效率。
四、 功能介绍 (一) 轧染销售管理SD处理销售员和跟单员日常业务工作。通过报价、订单录入、审批、订单修改、版本控制、接单综合分析评估、信用额度管理、报价与标准价格对比分析、销售发货控制、销售订单全程跟踪等功能加强销售订单执行全过程的监控。
1. 订单管理：订单录入、技术评审、合同生产通知单、异常单处理等；
2. 销售报价管理：经销/加工单报价登记、审核、取消、历史单报价查询等；
3. 订单出货管理：制订出货计划、审核、取消、计划状态、出货计划查询等；
4. 客户投诉管理：投诉记录、原因分析、投诉处理、投诉查询统计等；
5. 订单全程进度跟踪：详细跟进每一订单品种在业务流程中的状态，并对异常订单用醒目的颜色标记状态。
销售订单管理:记录客户下单的参数，如：订单类型、客户名称、结算类型、短溢装等并生成订单合同。
轧染技术管理，需要建立色号库、工艺库、常用工艺库等基础信息，保证轧染技术信息的完整性和可翻单性。在其操作主要包括配方管理、后整理工艺管理、处方管理、打样管理等内容。包含轧染企业染色工艺的需求。
其中还有一个重要参数是关于吸液率，跟踪和管理有利于对染色成本的管理。
1. 基本资料：色号库、工艺库、工艺流程等；
1. 配方管理：可分小样配方、中样配方、复样配方，根据可使用范围三种配方只有一个可用，其先后顺序是【小样配方】→【中样配方】→【复样配方】→【中样配方】；
2. 染色化验室：打样色号配方库、打样安排、纱样配方确认等；
3. 后整理工艺：整理配方维护、工艺单模板、整理及回修处方单、工序工艺参数设定等；
4. 处方管理：考虑到轧染处方不同之处在于染液用量变化情况考虑新增加染色情况。
· 轧染生产计划可分三个层次，一层是主生产计划，第二层车间生产计划，第三层是机台生产计划。这里操作方便，录入量小，极大方便了计划调度人员排机的工作，减少了他们录入量，让其有更多的时间用在车间现在跟踪和管控。
主生产计划－－根据下单的交期情况，根据工艺要求，设定下发生产任务到哪些生产车间。
车间生产计划－－根据主生产计划，以及整体计划要求设定车间生产开始时间和结束时间。
机台生产计划－－是根据车间生产计划，设定到相应的机台上去，并根时间先后顺度设定机台生产的相应机台顺度。
主生产计划MPS：根据订单量，系统自动生产每个关键工序的任务排单量，制订工序的生产交期，下达到相应车间子计划中。
精细化机台排机：图形式的排列待生产任务，每个方块的颜色即表明任务的颜色，便捷调度员的操作，并自动生成计划报告。
处理采购及应付款业务。根据物料需求计划MRP自动生成采购需求单、供应商评估、采购核价管理、采购计划、分案、审批等功能加强对采购业务的监控、支持企业各种类型的物料采购功能。
1. 常规物料报价
2. 采购申请单：支持直接生成、由生产指令单生成多种申购单方式；
3. 采购单审核：支持自定义多层级的审核模式；
4. 采购合同：可根据物料需求单直接生成订单采购任务，也可直接产生采购任务；
5. 采购分案：将不同物料类型的采购分配到相应采购组或人员，提升采购效率、明确采购职责。
6. 采购计划：合理的制订采购任务计划、提供计划预警功能；
7. 采购跟踪：详细记录物料采购的过程、申请单进度、采购计划进度、物料入库进度等；
8. 采购业务查询
物料采购合同
车间作业系统为前处理、染色、后整理、成品几大关键车间提供车间工序跟踪(可以通过手工、车间刷卡、智能在线采集3种模式)和车间收付两种管理方式，帮助进行车间排产、排班、执行等业务管理功能，支持工序委外、回修、自定义绩效考核等业务处理；生产任务全程跟踪和生产完成后入库管理等实现生产过程的监控。
染色车间：详细跟踪每车布的生产进度信息，记录工序的机台和工人，生产完成以后，系统自动产生产量报表。
后整车间：可以设定车速、风量、定前门幅、定后门幅等信息。同时跟踪进整体进度，在进行刷卡，考虑操作的简便性，采用条码方式，不采用键盘、鼠标等录入方式。
仓储管理子系统主要帮助仓库管理人员对物品的入库、出库、移动、盘点、预警和生产补料等操作进行全面的控制和管理，以达到降低库存、减少资金占用，避免物料积压或短缺现象，保证生产经营活动顺利进行的目的。库存管理子系统从类别、货位等不同角度来管理库存物品的数量、库存成本，以便仓库管理人员可及时了解和控制库存业务各方面的准确情况和数据。
系统支持主要计量单位和辅助计量单位的自动转换与计算，并与采购、生产、销售、财务子系统有良好的接口，通过输入、输出信息，向其他子系统输送数据，保证了数据的一致性。
系统支持批次管理和仓库条码扫描管理，并与条码扫描系统预留接口。
提供各种生产（染化料、机物料、坯布、成品）所需物料出入库事务处理；支持受委托加工等特殊业务；提供车间在线盘点作业等库存事务；支持批号管理、物料条码管理等库存跟踪业务；提供库存货龄分析、库存预警分析、出入库走势等各种库存分析业务。
1. 染化料仓：支持染化料仓库的多层分级，车间从子仓库操作出入库时，主仓库库存数据随之而变。
2. 坯布仓：支持单独的坯布仓库，也可以支持坯布仓与坯检车间合并的模式。
3. 成品仓：详细记录出入库业务过程中的数据，形成细码。支持车间退库和销售退货入库等多种模式。
4. 五金仓：
仓储物料走势分析
提供外购品检验、半制品检验、成品检验、发货检验、退货检验，样品管理、质量异常报告、客户投诉等全面的质量管理与控制功能。
1. QC对色管理
2. 产品物理特性测试管理
3. 坯布疵点检验
4. 成品布疵点检验
5. 异常生产统计分析
6. 疵点评分机制自定义
7. 质量查询报表自定义
检验模块：详细记录坯布和成品布检验过程中的疵点名称和位置，为员工产质量报表提供数据支持，并生成验布工的产量日报。
成品布检智能开剪：根据面料评分标准和疵点位置计算出最佳开剪方案，支持边验边开剪和验完再剪两种模式。
机物料物理测试：系统对生产中需物理测试的物料都形成测试项目模板，测试过程中详细记录每次测试时的结果值。
提供设备档案、维护规程、运行情况、设备点检、保养、润滑、维修、事故和改善的管理等全面的设备管理功能。
1. 设备维护保养
支持设备保养项目维护、保养计划、保养预警、保养项查询等工作项目。
2. 车间设备排布图
将生产现产的设备排布图集成到系统中，直观的显示保养计划任务和保养预警设备。
3. 设备检修记录查询
查询设备检修结果，异常报告。
Ø 成本计划
用户基于该模块编制直接材料费用、直接人工费用、固定制造费用、变动制造费用、管理费用、财务费用、销售费用等生产经营费用成本计划，下达成本管理目标。
Ø 生产标准成本管理
该模块提供给用户录入半制品和成品等各品种用纱量、用坯量、用包装量、人工、机物料消耗、能源消耗等标准成本，系统将实际的生产成本进行汇总和分析后与标准成本进行对照、比较。对严重超标的成本指标系统有预警提示功能。
Ø 产品实际成本核算
从各染纱、准备、织造、染整作业报表统计模块中采集成本数据，系统可以从财务系统中归集会计期间内的生产费用，按照以品种法为主的成本计算方法，建立成本计算的数学模型，将生产系统和车间作业搜集到的信息进行生产费用的分配和归集。从原料、机物料、成品仓库报表统计模块采集成本数据，将原料、机物料、成品仓库系统搜集到的数据进行库存成本的分配和归集。
Ø 订单实际成本核算
系统可以检索每个内贸或外贸订单，以订单为生产经营成本统计单位，从生产、销售、采购、库存、财务等系统采集成本数据，依据每一订单的生产成本、经营成本作成本归集，对订单成本进行核算，为管理者提供经营决策依据。
Ø 机物料费用归集
用户基于该模块从机物料仓库系统中采集数据，按照领用车间、单位分摊机物料实际费用，最终得到各车间、各单位机物料成本报表。
Ø 染色成本核算
该模块根据各工序的人员安排，采集人力资源工资核算模块数据，调用工资核算汇总，依据分摊规则，合理分摊管理费用和染色成本。
Ø 期末成本统计报表分析
系统从以上各模块和车间生产作业子系统采集数据，自动生成准备、染整、后整理作业制品用用坯量、包装用量、人工、机物料消耗、销售费用、能耗费用等所需的各类成本，并进行经济活动分析，为编制成本计划、控制生产经营成本提供基础数据。
自定义查询系统的核心功能是提供统一的查询定义平台，根据业务的需求定义查询模板，应用时根据查询模板生成查询界面，并根据定义进行查询结果的多样化展现。因而，自定义查询系统应该具有以下需求或特点：
1.查询定义过程无需程序员参与：系统提供统一的查询定义平台，在这个平台上具有定义一个查询的必要流程、基本组件和基础信息。用户只要根据系统指定的操作流程，调用可视化的组件对映射后的基础信息按照业务需求组织、调整便可定义出用户需要的查询模板，并在系统应用模块使用这些模板便可实现对业务信息查询。查询定义过程需要实现步骤流程化、操作部件组件化，并通过对底层数据的映射，使得这些数据用户可读，从而使定义过程无需程序员参与。
2.很强的需求变化适应性：系统避免了查询定义过程对代码或程序员的依赖，而由统一的查询定义平台实现，因而对新增的需求或需求变更都能应对自如，具有很强的功能可扩展性。
3.查询结果的展现形式自由：查询结果的展现形式，如表格、报表、图形等，可由用户指定。
系统将根据用户需求定制各类生产、营销、库存、采购、质量等报表，并利用数据挖掘技术，深度分析隐含在数据背后的数据信息，将相关数据转化为技术图表和直观的图形，从而形成营销管理仪表盘、质量管理仪表盘、生产管理仪表盘、物流管理仪表盘等，有助于企业高层领导分析数据，为高管层提供决策支持。
利润分析直观图
