目录
一、 车间RFID概述 3
典型案例： 3
二、 RFID工作流程 4
三、 RFID电子工票系统四大亮点 5
四、 功能介绍 6
(一) 生产计划管理 6
(二) 工序管理 7
(三) 质量管理 8
(四) 裁床管理 10
(五) 原辅料备料管理 10
(六) 款式单号管理 11
(七) 生产进度查询 11
(八) 工时工价、以及计件工资管理 13
(九) 投资回报率 14
一、 车间RFID概述现今服装生产行业的主要特点是，如大规模人力、人员素质低，小批量、多款式、产品周期短、季节性强等等；传统的人工统计、手纸菲、条码纸菲已经很难应变这快速变化的市场。
RFID实时生产线，是把智能卡应用引入到制衣业，使用RFID电子工票代替传统纸质条码工票，真正实现实时采集生产数据。解决以往采集速度慢、统计方式落后、统计成本高、工时工价难计算等问题。
环思服装车间RFID实时生产线项目又称为环思服装RFID电子工票，通常简称电子工票；是制衣业的大势所趋，发展前景非常广阔。使用无线工位机配合服装生产行业ERP软件公司的平台，集成了国内上百家服装鞋业的先进管理经验和当前的智能卡读写技术、数据采集技术等融会一体的集中高科技项目的体现。
典型案例：
青岛即发集团
台湾龙博士(国际)有限公司
福建财茂集团融裕行纺织织造有限公司
无锡嘉纺纺织有限公司
二、 RFID工作流程
RFID 硬件工作流程
RFID软件工作流程
三、 RFID电子工票系统四大亮点
Ø 裁剪分包工作效率提高
通过无线刷卡技术，自动系统统计，减少手工抄写工作，避免手工统计出现的错误；
Ø 实时车间进度管理，合理计划调度
支持裁剪、车缝、包装的RFID实时计产，生成日、周、月报表；
通过实时观察裁减、车逢、包装动态，避免瓶颈，合理调度；
通过RFID观察车间在制品进度，合理安排班组计划；
Ø 绩效工资统计时间及时准确
根据生产的情况，及时采集样本，智能分析工序工时的合理性，为完善工序定价系统提供实时数据；
根据定制工时工价，以及车间工人数量统计，自动及时统计绩效工资；
Ø 支持单件流，包流，混流模式
RFID应用灵活，适用单件流，包流、混流模式。
四、 功能介绍 (一) 生产计划管理
Ø 不仅支持单厂多车间计划模式，还支持集团对多厂多车间计划模式，支持大裁床＝〉多车缝车间（包含外发）＝〉大包装的车间组合模式；
Ø 支持高级排程，图形化平衡工厂或车间的负载、产能分析
Ø 工厂分析图：每月各个车间剩余产能分析图表
Ø 支持扁平化计划模式，集中班组计划；
Ø 实时自动生成车间分段的日报（ＤＰＲ），同时自动生成整个订单的生产进度日报（多工段合并），软件集中了几套大型服装企业（员工8000－10000人或以上）的特色管理。
Ø 可自定义化报表:按品名、颜色、尺码、合同号等查询其在裁剪，车缝，包装车间的生产进度
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(二) 工序管理Ø 建立标准工序库，提供多种方式快速制作或复制工序工价表，结合工序分析系统，进行动作分解，打印班组人机排列图，并为车间排产提供指导；
Ø 为方便RFID的现场操作，方案设计遵循以“现场的事务现场处理原则”，支持在工位机更改工序，不需在电脑预设工序，所有的动作在现场完成，提高制造执行系统的现场互动性，减少到电脑操作；
Ø 支持生产过程中，工序拆分、合并、修正工序，不影响产量计产及已生产衣服的计件工资；
Ø 支持裁剪、车缝、包装的RFID计产，对于部分特殊工序，在按包计产模式的基础上，同时支持整版（床）计产的模式，达到工人操作动作少，产量又能快速正确采集的目的；
Ø 为避免裁剪及包装的工序更改或换款的工序更改或漏改误改，通过多家工厂的实施，总结了一套固定工序的方法，减少换款的工序设置动作或工序误刷、漏刷，新的方法在现场操作中效果明显；
Ø 工序管理：裁、剪、缝对应工序；拉布、割刀、平板连标、扒一上领等（可按不同企业自定义）
(三) 质量管理
Ø 在每个班组设置返工机（组检、二检-成检）采集返工数据，如果某人出现返工，该人的返工机自动报警提醒有衣服需要返工，以便工人在合适的时候及时到质检工位拿衣服，及时返工，提高衣服的下线率；
Ø 建立疵点、次品（降等）数据库，在车缝下线或包装下线使用RFID采集返修、降等（次品）的数据，并对质量情况分多角度分析（段时间质量统计，质量控制趋势等），系统自动生成相应报表；
Ø 返工明细统计表：如A班组，6月1日，员工迟永梅，工序卷边返修2件
Ø 返修返工数据和工人及质量检验人员的绩效工资挂钩，自动和计件工资结合，生成工资表数据；
Ø 软件支持多套绩效考核模式，建立激励机制，以提高员工把好质量关的积极性，从而提升生产品质。
Ø 返工多种考核制度：如按班组，按订单，统计返修点
(四) 裁床管理
Ø 行业中最灵活的拉布分版管理，支持多尺码套裁，多颜色套裁；
Ø 支持自动分包和手动分包，支持梯形裁剪的分包方式；
Ø 建立裁剪质量追溯方式，每一包上面都能直观方便找到裁剪人员，方便换片操作；
Ø 记录每卷布的拉布情况，统计裁出率，管理剩余布，并为次片换片提供依据；
Ø 自动生成条码标签：床号、扎数、尺码、合同号等（可自定义）
(五) 原辅料备料管理
Ø 支持两种模式的备料处理：
1）结合ERP中的仓库管理，进行材料的收料和发料控制；
2）根据BOM，自动生成材料清单，并进行收料和发料处理；
(六) 款式单号管理
Ø 结合ERP中的BOM管理，在业内BOM录入最简单（录入资料项目最少，配色方便直观，录入数据量最小）的录入模式；
Ø 支持均码用料、区间码用料、套排用料，面料不同规格多幅宽排料，辅料不同尺码不同材料规格用料等，支持多种材料不同套裁方式；
Ø 支持按生产计划自动生成领料计划；
Ø 支持通过裁剪分包的信息，领取辅料进行控制，建立一套通过尺码标数量，对生产数量进行管控的机制，有利于数量的核准和控制；
Ø 联动实际拉布记录，分析技术单耗和实裁单耗的差异，以便于进行补料或质量追踪，如果是针织服装，建议使用称重的管控方式；
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(七) 生产进度查询Ø 在每个班组的前面及后面设置上线机及下线机，每个工段（裁剪、车缝、包装）的投入数和产出数自动采集，班组半成品数据也能及时反馈出来；
Ø 可自定义话产量报表：按车间、小组、款号、床次、颜色尺码、时间等查询（如上图）
Ø 自动实时生成进度数据，管理人员可从多角度查询生产进度情况（分订单、分PO#、分款号、分床次、分包号等）；
Ø 可自定义产量表（按班组）:任意字段查询，按工序、时间段查询在制品在车间的进度
Ø 可按大工段（裁剪、车缝、包装）查询进度，也可按工序查询进度，同时可生产现场数据和出货数据分析完成率，以指导车间按出货装箱数量要求生产，提高生产的目的性和按时交货率；
Ø 产量进度查询：及时查询订单在裁剪，车缝，包装的进度，准时出货
(八) 工时工价、以及计件工资管理
Ø 支持多种工资计算模式，可按每月结算工资，也可以做到每天出计件工资；
Ø 建立出勤、超产、效率等绩效考核机制，根据规则和条件，自动计算工人的效率工资（比如：超产工资）；
Ø 每月根据计件产量、转产、加班等自动生成员工每月的计件工资，并同时打印，每个员工生产每一款工序产量，以便核对；
Ø 计件工资自动统计表：每月自动计算生成产量工资。
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Ø 客户3000人工厂，应用系统后：
1. 平均工资1500元，每月工资成本450万，平均节约工资2% ，即9万/月，共108万/年；
2. 与条码工票等相比，节约耗材3万元/月，共36万/年；
3. 节约统计员3名，月工资1500元，节约工资成本6万元/年；
4. 生产效率提高8% ，毛利以5%计算，提高0.4%的利润率，以5000万美金计算，合计提高利润140万/年；
5. 同比节约成本合计：108万+36万+6万+140万=290万
