【行业背景】:
近些年来,国内手机制造行业的发展极其迅猛,产品的质量和数量都有了大幅度的提升,相当一部分优势企业已开始问鼎国际市场并取得了不俗的战绩。但是近两年,受美日经济增速减缓的影响,国内的手机制造行业受到了不小的冲击;同时,随着入世后外商投资和生产转移高潮的到来,国内的行业必将面临一个新的竞争格局。
目前对于手机制造类型的企业来说,大部分的业务是OEM、RMA跟踪、工程设计管理、按客户灵活定制产品、灵活的计划,需求拉式管理以及电子商务的挑战。ERP系统在手机制造行业的应用相当普遍,其最终目的是通过集成信息化管理,以应付激烈的市场竞争并产生企业效益。
该方案有效实现了手机制造行业的采购管理、销售管理、库存管理、生产制造及财务管理。实现了“优化资源,提升管理”的目标,是一套融合先进信息技术和科学管理思想为一体的手机制造行业的解决方案。
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【关键需求】:
建立统一的BOM物料清单、规范 ECN 工程变更
变更前没有一个完整系统的 BOM 资料,特别是存货编码存在一物多码的现象,编码规则也很不规范,比较随意。 对于 ECN变更是没有一个变更的流程和制度来进行合理的变更和管控。通过实施 ERP(SAP):根据 ERP 的要求,结合先进的编码经验规则,对现有的物料重新进行了编码,根据实际情况,也对 BOM 进行了重新架构和整理。建立了合理严格的 ECN 变更制度,使得各个部门之间能有效及时的业务协同, 从而规避了很多业务风险和公司财务风险。
有效管理供应商报价、降低采购成本和物料积压
原材料多而杂,主版芯片等较贵重,供应商管理复杂、ECN 工程变更异常频繁,导致采购的可控性、准确性一直是管理难点,并且采购价格随着市场的波动较大,缺乏市场需求的分析导致计划失控,生产出的产品积压以及原材料的积压。通过实施ERP(SAP):根据企业的需求,通过从源头计划并规范各流程,包括MRP、MPS、ECN变更等流程,加强计划的准确性、合理性、到货及时性,从而极大的降低采购成本、管理成本和物料库存积压。
订单发料及时准确
由于BOM 的不完整和不准确,或并非最新的BOM结构,导致发料的准确性难以控制,也不能及时掌握委外发料的多发或剩余料。通过实施ERP(SAP):合理规划对生产订单、委外订单的严格管理,使得物流严格按照计划部门提供的订单进行领料,特别是委外仓 库的管理以及 ERP 中的订单发料管理和控制,极大的提高了发料的准确性、及时性。
精确的库存管理
由于一物多码,库存盘点难度、导致库存积压,产生很多呆滞料。通过实施ERP(SAP):对物料进行了合理科学整理编码,从源头上进行合理规划和控制,极大的提高了效率、库存的准确性、以及仓库管理的合理性。
成本管理
对于物料采购的价格成本,发料的控制、手工操作业务的管理成本居高不下。通过实施ERP(SAP):实现业务单据成本的自动化计算,极大的提高了计算成本的效率、准确性和及时性,特别是通过ERP对发料、车间管理、委外等关键业务环节的控制和合理规划,极大的降低了生产成本和管理成本;对物料采购价格进行管理,通过各供应商的采购价格比对,实现物料的合理采购。
实时跟踪业务动态
各个部门之间的信息没有共享平台,计划部门不能及时知道订单的发料、完工、在途、请购的执行、委外完工状况;采购部门不能及时知道订单的到货,质检状态,入库情况,供应商的交货情况等。通过实施ERP(SAP):有效的提高各个部门之间的协同性、协调性,有效的规范内部业务的严谨性和合理性。
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总体流程图
手机行业总体业务流程如下图所示:
流程说明:手机制造行业一般是按市场与计划相结合的生产方式,该业务流程从总体反映了手机制造行业企业的管理流程,是指导企业业务信息化的基础。
流程描述:
序号 | 流程名称 | 解决方案简述 | 增值开发 |
0 | 开始 | 流程开始 |
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1 | 立项 | 研发部跟据销售与市场情况,确认新的研发项目。 |
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2 | 物料管理 | 由IT管理人员建立物料的基本档案资料,包括物料编码、描述、以及基本属性。 |
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3 | BOM管理 | 建立产品的组件物料以及数量关系,有效管理产品的多个版本。 | √ |
4 | ECN变更管理 | 研发部提请对BOM结构进行变更,包括新增元件、删除元件、新增替代料、删除替代料、主替料关系交换、元件属性修改。 | √ |
5 | 销售协议 | 商务部与客户进行业务沟通,达成销售意向协议。 |
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6 | 销售下单 | 根据客户的要求下达销售订单,信息包括产品号、数量、单价等。 |
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7 | MPS主生产计划 | 根据销售订单,自动生成主计划,以作为MRP运算的需求数据源。 | √ |
8 | 主计划 | 可根据客户的销售订单生成,也可根据企业对市场动态的了解,下达自主计划生产产品。 | √ |
9 | MRP(自动备料) | 根据需求、在途、生产订单、库存、并考虑最小包装量、最小采购量、采购提前期等条件,运行物料需求计划。 | √ |
10 | 主替料调整平台 | 若主料的替代料存在库存,可用替代料替换主料进行计划并按此进行生产。主替料调整后,会更新主计划的用料单的数量关系,以便后续工单按此变更后的情况计划与发料。 | √ |
11 | 请购单 | 经过MRP运算、主替代料调整并审核通过的采购需求,采购人员可以依据此单据下达采购订单。 | √ |
12 | 采购报价 | 采购业务员向各供应商询价,如单价与返利价、价格有效期等,并在系统中记录。 |
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13 | 采购订单生成向导 | 系统中提供的快速生成采购订单的功能。根据请购单的采购需求,以及采购报价体系中的价格,自动选择合理的供应商。 | √ |
14 | 采购订单 | 采购合同,约定供应商的交货数量以及交期等。 |
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15 | 采购收货 | 当实物到货并清点后,物控人员依据采购订单做采购收货。 |
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16 | 确认应付 | 采购收货后,财务确认应付款。 |
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17 | 付款 | 财务会计确认付款。 |
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18 | 工单拆分 | 将销售订单或主计划,生成一张或多张委外托工单。 | √ |
19 | 委外托工单 | 向指定的工厂明确了生产的产品与产品数量,以及生产的组件及组件用量情况。 |
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20 | 生产发料 | 按委外托工单的组件及组件用量,生产到车间按单领料。 |
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21 | 生产收货(缴库) | 车间生产完成后,进行生产收货。 |
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22 | 销售交货 | 销售业务员根据销售订单,以及提货单,做销售交货单据。 |
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23 | 加工费核算 | 对于委托加工厂的加工费用核算,生产收货了多少,就核算多少加工费。 |
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24 | 成本核算 | 生产收货的产品,可以按发料的成本核算产品成本;也可以按委托加工单中的结构件成本核算加工费。 |
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25 | 确认应收 | 确认客户的收款额。 |
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26 | 收款 | 财务会计确认收款。 |
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27 | 财务总账 | 财务核算包括应收应付、固定资产、流动资产、费用等凭证。为SAP的标准功能模块。 |
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28 | 财务报表 | 系统最终会产生财务的应收应付账年龄表以及三大财务报表等。 |
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29 | 结束 | 流程结束 |
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【关键界面展示】:EBOM与ECN 1) EBOM物料单, 实现包含主替料和BOM版本的管理 2) 通过ECN变更管理可以有效控制BOM的变更流程,同时方便进行批量变更等操作 生产计划
1)MPS主生产计划有效管理产品的生产计划,同时方便生成和下达工厂
2) 主计划与用料单计划用料单展示主替料关系,并默认使用主料
3) 工单拆分,将数量庞大的计划单拆成每天完成的生产订单,方便下达每天生产计划
4) 生产订单明细的生产订单详细暂时产品及版本信息,并显示所有组件信息
MRP与主替料管理
1) 自动备料,通过MRP逻辑计算所有主料缺料需求
2) 根据自动备料所计算的主料缺料需求产生采购建议
3) PMC人员通过手动主替调整平台将需要采购的主料替代成有库存的替代料
4) 采购人员将需要采购的主料或替代料替换成市场上较为容易采购的替代料
5) 采购人员将确认后的采购建议单进行合并,拿到最低的采购价格
采购执行
1) 根据采购订单生成向导自动生成采购申请单
2) 根据采购申请创建采购报价单,并进行采购价格的比较
3) 将最合理的采购报价单转发成采购订单
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