服装企业安灯系统生产设备监测 设备综合效率
安灯系统解决方案
针对这些问题，华佳集团通过安灯系统的建设，实现了实时监控生产过程中各工位的生产工作状态，驱动纺织服装行业的各个部门处理快速生产线工位故障、降低停机时间、提高设备开机率、提高生产效率，从而对该企业进行了有机协调与优化，达到企业生产效益的最大化。
安灯系统功能说明
1） 安灯系统终端控制器（五大状态手工控制器）：
多状态塔灯包含：正常，故障，装料，缺料，休息五个状态按钮。
“正常”按钮以绿色代表正常生产；
“故障”按钮以红色代表发生故障；
“装料”按钮以淡绿色代表原材料装机待产；
“缺料”按钮以淡红色代表缺少原材料；
“休息”按钮以黄色代表休息；
2） 安灯系统塔灯
终端控制器设置状态后实时反映到塔灯，塔灯在接收到信号后，根据信号情况决定是否发出声音报警。
塔灯光信号报警与终端控制器设置状态一一对应。
“正常”按钮以绿色代表正常生产；
“故障”按钮以红色代表设备发生故障；
“装料”按钮以淡绿色代表停机安装原材料；
“缺料”按钮以淡红色代表工位缺少原材料；
“休息”按钮以黄色代表休息；
实施安灯系统后的效果
1） 更为直观的目视化管理：
通过该系统，华佳集团可把产品生产过程中的生产线和设备的实时状态，直接通过生产现场、主要通道、管理区域、休息区域的大屏幕显示器统一显示。针对企业移动化办公的需求，该系统还可通过移动设备终端显示生产线和设备的综合实时状态。总之，安灯系统共可通过信息显示屏、PC客户端、移动客户端等等，可以进行及时接收并反映各工位的生产状态的信息及状态，生产管理人员可通过办公室进行集中安排生产原料，督促机修，监督怠工。
2） 通过责任记录，及时处理故障
该系统还具备维修管理的功能，当生产线的设备出现故障时，安灯系统自动锁定设备故障点，通过安灯板显示维修信息，并可实现维护工单的分配。主要表现在：当产线各岗位出现故障会影响到产品生产时，工位员工按下安灯终端控制器状态按钮，系统记录发生故障的时间，故障处理时间，用于历史记录查询和分析。对于驱动故障处理的责任人来说，通过安灯系统可以及时处理解决故障。同时确认各种故障的最终处理结果。
3） 生产线工位优化，达到生产效率最大化
系统自动记录各工位各状态触发时间、触发次数，给管理者提供生产运行状态数据，通过数据找到生产线工位的瓶颈。以数据为支撑，做到持续改善，持续优化。通过安灯看板管理系统，很好的契合了该服装企业产业升级的需要，配合服装ERP进行产业信息化建设，通过安灯系统可实现效率最大化。
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