易于装配 基本配置和可选套件齿轮箱可靠性研究实验台
SpectraQuest
公司为实验和教学专门设计了可模拟工业齿轮箱的齿轮箱动力学综合实验台(GDS)。齿轮箱包括一个带有滚动轴承的两级平行轴和磁力制动器。该实验台所有组件的设计适用于基于诊断技术、润滑条件、磨损颗粒分析的齿轮箱动力学和噪声特性、健康监测、振动特性的研究。该实验台性能稳定，可承受猛烈的载荷冲击，有充足的空间便于齿轮的更换、安装以及监测装置的安装。该两级平行轴传动齿轮箱便于齿轮传动比的改变。柔性齿轮箱故障诊断
该实验台可模拟直齿和斜齿的齿面磨损、轮齿裂纹、齿面点蚀和缺齿等故障。也可模拟滚动轴承内圈、外圈、滚动体故障及其耦合故障。可通过调节侧隙来研究齿间隙的影响：增加齿间隙不会产生严重的后果（除了噪声的增加和旋转窜动），减少齿间隙可能导致齿面胶合和运行温度升高。可引入单一故障，或同时引入多个故障，研究其相互间的耦合效应。通过加载扭转负载来研究损伤及扩展特性，扭转负载可通过3马力交流变频驱动电机编程自定义速度来加载。
该实验台可快速方便更换齿轮箱和轴承部件，适用于直齿轮和斜齿轮。通过模块化设计可更好地引入齿轮故障。复合安装定位件便于各类传感器的安装。电机、齿轮箱和磁力制动器安装在一个半英寸厚的铝制基座上，基座带有加强板和隔振块以减小振动。
特点:
·齿轮可以沿着平行轴滑动来改变系统的刚度，并且为其他设备提供足够的空间。
·适用于直齿轮和斜齿轮。
·损伤或磨损故障齿轮可用于振动特性的研究。
·通过更换轴承安装板来得到研究所需的齿间隙。
·通过模块化设计可更好地引入轴承故障和齿轮故障。
·复合安装定位件便于各类传感器的安装。
·便于故障诊断技术和先进信号处理方法研究。
·扭转负载可变速加载。
·制动器可用附加装置替换。
传感器和数据采集系统
齿轮箱的设计便于各类传感器的安装。加速度计可以安装在齿轮箱及轴承座上，用来测量三个方向的振动信号。输入、输出轴与编码器、转数计匹配，用于测量传动误差和时域同步平均，其他的传感器也可以根据顾客的需求进行安装。Spectra
Quest设计的数据采集软硬件系统可用于信号采集和时域、频域分析。
该实验台为齿轮箱实验、齿轮箱振动特性和轴承故障研究提供了一套基本的配置。对某些特殊故障现象及振动特征作进一步深入的研究，则需要一些附加可选套件。轴承故障套件
(G-BFK-1)
·研究典型轴承故障的振动特征。
·学习诸如均值处理、频谱泄漏、频率分辨率等信号处理知识，及在轴承故障诊断中的应用。
·可加剧损伤程度进行实验。
·了解为什么在故障频率接近转频倍频时，需要非常高的频谱分辨率来鉴别轴承故障。
·研究因频谱泄露，一个强信号如何掩盖周围较弱信号。
·本套件包括有内圈故障、外圈故障、滚动体故障和混合故障的轴承各1个。
故障直齿轮(G-SDG)
·研究齿轮箱轮齿损伤效应。
·应用相位解调分析法来诊断齿轮损伤。
·研究啮合齿轮间的齿侧隙。
·本套件包括一个缺齿齿轮、一个点蚀齿轮、一个齿根有裂缝的齿轮和一个表面磨损齿轮。
斜齿轮套件(G-HG)
·研究斜齿轮平行轴齿轮箱。
·比较直齿轮和斜齿轮的振动特性。
·本套件包括四个斜齿轮，能替换基本配置中的直齿轮。
故障斜齿轮
(G-HDG)
·研究斜齿轮损伤效应。
·应用相位解调分析法来诊断齿轮损伤。
·本套件包括一个点蚀齿轮，一个缺齿齿轮。
·需与G-HG配套使用。
偏心直齿轮(G-ESG)
·研究偏心直齿轮特性。
·检测偏心齿轮振动信号。
·本套件包括一个偏心直齿轮。
转轴编码器
(G-ENC)
·通过比较输入输出转速来测量传动误差。
·本套件包括一个360脉冲编码器和每旋转一周记录一次的指针盘。
基于PC控制的电机套件
(G-PCK)
·远程控制齿轮箱动力学综合实验台（GDS）。
·可编程实现加速、减速及运行时间的控制要求。
·本套件包括PC软件，一个电机驱动器接口模块以及电缆。
