气瓶用钢板取恩施生产许可证；赤峰岸边集装箱起重机取证办理
南京顺杰企业管理咨询有限公司
中国 南京
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机械行业认证
所在地
南京
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管理咨询
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Ⅱ级—可以设备和校核仪器，并能根据规矩、标准和技术需要对得到的作用进行说明和评估。有必要会写书面说明和检查作用陈说。
Ⅲ级—担任开发新的检查技术、说明标准、以及计划运用新的检查方法和技术。在技术方面有必要有实习工作经历，并了解其它常用的无损检查方法。
根据出产需要，在预精整区经吹灰后洁净的钢管，经横移台架和V形辊道送到两套无损探伤设备（NDE）上进行检查，无损探伤设备选用漏磁探伤原理，检查钢管纵向表里表面缺陷和横向表里表面缺陷。有缺陷（超越设定需要）的钢管，分别打上不相同颜色的符号。判废的钢管，拨到探伤后的侧向搜集台架上，有缺陷可修磨的钢管，进行修磨后测壁厚、复探等工作。无缺陷的钢管，上入库台架。为了安全快速的进行无损检查，需要进入探伤设备准备进行检查的钢管应为经过锯切、矫直收拾并吹灰后的平头钢管，要在保证钢管直度的一同尽可以去掉钢管表面的氧化铁皮和钢管内部的尘埃等烦扰物质。下面对于漏磁探伤设备进行详细介绍.
8.5.2 漏磁探伤
8.5.2.1 探伤机组简介
预精整区探伤设备是从美国TUBOSCOPE公司引进的漏磁探伤机组，首要包括纵向探伤设备（AMALOG）、横向探伤设备（SONOSCOPE）、夹送辊设备、及会合传动辊道(国内、变频调速)等。选用漏磁探伤原理，检查钢管纵向表里表面缺陷和横向表里表面缺陷。
1 横向探伤设备(SONOSCOPE)
1） 横向探伤设备的底子构成
横向探伤设备首要由导向套、磁化线圈、检查探头、信号传输系统、气动件、横移电机、升降电机及主机途径构成。
2）横向探伤设备的工作原理及探头安顿
图8-18 探头安顿示目的
如图8-18所示，首要要有一个沿钢管纵向轴的磁力线的强磁场。为此需二个（或三个）磁化线圈。探头安顿在沿钢管圆周，分8个45度扇形面积中各设一个探头，共8个分两排，与钢管表面面接触。当管端进入时为避免管端磕碰探头，故设有上下可移动的探头悬挂设备（气动）。
各相邻探头有一有些重合，避免漏探。
被检查钢管头尾部各有一段盲区，由于如图8-18，只需钢管进入两个线圈，才华建立安稳的强磁场，才华进行探伤。
2 纵向探伤设备(AMALOG)
1） 纵向探伤设备的底子构成
纵向探伤设备首要由磁极、磁化线圈、旋转体、滑环、旋转电机、润滑系统、检查探头、信号传输系统、气动件、横移电机、升降电机及主机途径构成。
2） 纵向探伤设备的工作原理及探头安顿
如图7-2所示，AMALOG载入安稳的直流电源，设备中发生一安稳磁场，磁力线的方向固定，当铁磁性无缝钢管进入设备中，磁力线在钢管管壁沿周向均匀分布（见图8-19）。
图8-19 纵向工作原理示目的
假设钢管管体有纵向缺陷会对磁力线的传达构成阻挠，由于磁力线的连续性，磁力线将绕过构成阻碍的缺陷在钢管表面构成磁桥。 设备的两个探头跟从设备一同绕钢管旋转，每个探头中的线圈平行于钢管表面，一旦有缺陷存在线圈切开磁桥，在线圈中便发生感应电动势。这个感应电动势的大小取决于线圈切开磁桥处的磁通量，即由缺陷的大小抉择。表面面缺陷会发生比照尖锐的磁桥而发生较高的感应电动势频率，表里表构成的磁桥还要经过管壁所以在表面处生成的磁桥比照峻峭感生出的感应电动势频率较低（见图8-20）。图中1：磁场；2：探头；3：缺陷。探头检查出的电信号经过放大和信号处置，根据感应电动势频率的高低可以分辩并承认缺陷是内伤或是外伤然后在闪现器上闪现出来并可合作声光报警，一同可以转化为仿照数字量打印出来便于操作人员核对。
（a） （b）
图8-20 缺陷及磁桥示目的
3 设备的技术性能参数
管径计划 Φ219.0---460.0mm
管子壁厚 5.56------57.43 mm
钢管长度 6000------15000 mm
钢管直度 1.5/1000 mm
钢管温度 -15-----80℃
探伤速度 0.8------2.0m/S
剩下磁场 ≤25 GAUSS
喷标符号精度 ±50mm
管端盲区 ≤230mm
探伤方法 测量漏磁量
材料 铁磁性
8.5.2.2 技术说明
漏磁探伤技术是根据铁磁性材料表面面或表里表存在缺陷处发生漏磁的原理来检查工件缺陷。
固定式漏磁探伤设备（ＳＯＮＯＳＣＯＰＥ）用来检查钢管的横向缺陷，旋转式漏磁探伤设备（ＡＭＡＬＯＧ）用来检查钢管的纵向缺陷。两套设备设备于同一条传送辊道上，经过核算机控制来完结连续地、自动地、无损坏地检查铁磁性无缝钢管内、外壁的横向和纵向缺陷，并根据缺陷的方位和大小（当量）喷记不相同颜色的符号。
8.5.2.3 漏磁
气瓶用钢板取恩施生产许可证；赤峰岸边集装箱起重机取证办理
Ⅱ级—可以设备和校核仪器，并能根据规矩、标准和技术需要对得到的作用进行说明和评估。有必要会写书面说明和检查作用陈说。
Ⅲ级—担任开发新的检查技术、说明标准、以及计划运用新的检查方法和技术。在技术方面有必要有实习工作经历，并了解其它常用的无损检查方法。
根据出产需要，在预精整区经吹灰后洁净的钢管，经横移台架和V形辊道送到两套无损探伤设备（NDE）上进行检查，无损探伤设备选用漏磁探伤原理，检查钢管纵向表里表面缺陷和横向表里表面缺陷。有缺陷（超越设定需要）的钢管，分别打上不相同颜色的符号。判废的钢管，拨到探伤后的侧向搜集台架上，有缺陷可修磨的钢管，进行修磨后测壁厚、复探等工作。无缺陷的钢管，上入库台架。为了安全快速的进行无损检查，需要进入探伤设备准备进行检查的钢管应为经过锯切、矫直收拾并吹灰后的平头钢管，要在保证钢管直度的一同尽可以去掉钢管表面的氧化铁皮和钢管内部的尘埃等烦扰物质。下面对于漏磁探伤设备进行详细介绍.
8.5.2 漏磁探伤
8.5.2.1 探伤机组简介
预精整区探伤设备是从美国TUBOSCOPE公司引进的漏磁探伤机组，首要包括纵向探伤设备（AMALOG）、横向探伤设备（SONOSCOPE）、夹送辊设备、及会合传动辊道(国内、变频调速)等。选用漏磁探伤原理，检查钢管纵向表里表面缺陷和横向表里表面缺陷。
1 横向探伤设备(SONOSCOPE)
1） 横向探伤设备的底子构成
横向探伤设备首要由导向套、磁化线圈、检查探头、信号传输系统、气动件、横移电机、升降电机及主机途径构成。
2）横向探伤设备的工作原理及探头安顿
图8-18 探头安顿示目的
如图8-18所示，首要要有一个沿钢管纵向轴的磁力线的强磁场。为此需二个（或三个）磁化线圈。探头安顿在沿钢管圆周，分8个45度扇形面积中各设一个探头，共8个分两排，与钢管表面面接触。当管端进入时为避免管端磕碰探头，故设有上下可移动的探头悬挂设备（气动）。
各相邻探头有一有些重合，避免漏探。
被检查钢管头尾部各有一段盲区，由于如图8-18，只需钢管进入两个线圈，才华建立安稳的强磁场，才华进行探伤。
2 纵向探伤设备(AMALOG)
1） 纵向探伤设备的底子构成
纵向探伤设备首要由磁极、磁化线圈、旋转体、滑环、旋转电机、润滑系统、检查探头、信号传输系统、气动件、横移电机、升降电机及主机途径构成。
2） 纵向探伤设备的工作原理及探头安顿
如图7-2所示，AMALOG载入安稳的直流电源，设备中发生一安稳磁场，磁力线的方向固定，当铁磁性无缝钢管进入设备中，磁力线在钢管管壁沿周向均匀分布（见图8-19）。
图8-19 纵向工作原理示目的
假设钢管管体有纵向缺陷会对磁力线的传达构成阻挠，由于磁力线的连续性，磁力线将绕过构成阻碍的缺陷在钢管表面构成磁桥。 设备的两个探头跟从设备一同绕钢管旋转，每个探头中的线圈平行于钢管表面，一旦有缺陷存在线圈切开磁桥，在线圈中便发生感应电动势。这个感应电动势的大小取决于线圈切开磁桥处的磁通量，即由缺陷的大小抉择。表面面缺陷会发生比照尖锐的磁桥而发生较高的感应电动势频率，表里表构成的磁桥还要经过管壁所以在表面处生成的磁桥比照峻峭感生出的感应电动势频率较低（见图8-20）。图中1：磁场；2：探头；3：缺陷。探头检查出的电信号经过放大和信号处置，根据感应电动势频率的高低可以分辩并承认缺陷是内伤或是外伤然后在闪现器上闪现出来并可合作声光报警，一同可以转化为仿照数字量打印出来便于操作人员核对。
（a） （b）
图8-20 缺陷及磁桥示目的
3 设备的技术性能参数
管径计划 Φ219.0---460.0mm
管子壁厚 5.56------57.43 mm
钢管长度 6000------15000 mm
钢管直度 1.5/1000 mm
钢管温度 -15-----80℃
探伤速度 0.8------2.0m/S
剩下磁场 ≤25 GAUSS
喷标符号精度 ±50mm
管端盲区 ≤230mm
探伤方法 测量漏磁量
材料 铁磁性
8.5.2.2 技术说明
漏磁探伤技术是根据铁磁性材料表面面或表里表存在缺陷处发生漏磁的原理来检查工件缺陷。
固定式漏磁探伤设备（ＳＯＮＯＳＣＯＰＥ）用来检查钢管的横向缺陷，旋转式漏磁探伤设备（ＡＭＡＬＯＧ）用来检查钢管的纵向缺陷。两套设备设备于同一条传送辊道上，经过核算机控制来完结连续地、自动地、无损坏地检查铁磁性无缝钢管内、外壁的横向和纵向缺陷，并根据缺陷的方位和大小（当量）喷记不相同颜色的符号。
8.5.2.3 漏磁
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