应用背景

      随着用户对薄膜质量要求的日益严格，越来越多的生产厂家开始注重薄膜本身的表面质量问题，晶点、黑点、褶皱等瑕疵为薄膜表面的主要缺陷，很小的瑕疵都会影响产品的质量。

      目前传统的生产型企业都是借助人眼进行缺陷检测，但是由于人工检测成本昂贵、易于疲劳以及人眼无法在高速运行的生产线上进行检测，所以传统的人眼检测无法满足高质量的生产工艺的要求。

      薄膜表面瑕疵在线检测系统能够在线进行高速、精确的缺陷检测，并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理，为企业确保产品质量提供有效的解决方案。

系统原理

    将工业线阵CCD 相机架设在生产线上方，同时采用高亮的LED线性聚光冷光源进行背打光，通过线阵CCD相机和高速图像处理系统进行实时的在线扫描。当硅钢表面出现针孔时，强光透过针孔，同时CCD将采集到到表面图像通过图像处理系统发现和获取表面孔洞等图像信息。系统自动记录针孔的图像、位置等信息，同时通过信号控制实现打标机对不容缺陷的自动贴标定位。

  线阵CCD摄像机通过连接在幅面驱动轴上的编码器触发获取幅面的图像信息，CCD相机的分辨率、纵向线扫频率等性能确定系统的采集精度，系统精度高，图像数据处理量大，数据经过高速处理后保留带薄膜表面瑕疵的数据信息（大小、直径、横纵向位置）并控制输出，计算机系统通过数据库记录和管理缺陷具体位置、大小和图像等信息。​

薄膜瑕疵图片

系统软件

软件功能：

1.实时的瑕疵位置分布地图显示；

2.实时的孔洞图像及瑕疵具体信息显示；

3.自动生成产品批次号同时可以在生产过程中手动修改产品批次号；

4.根据产品批次号建立完善的历史数据库查询；

5.历史记录自动生成对应批次号的逆序孔洞位置分布图，方便后期分卷；

6.信息报表的统计生成及打印；

7.实时的瑕疵图片截取展示；

8.长时间、大容量的历史记录存储；

9.远程技术服务；

注：软件功能可根据用户要求实现完全定制！