一．技术参数：
1.
批次数：1—99批次，临时插入批次数：C1-C9(9个批次)批次
2.
加工长度及条数：加工长度为99.99米，每批次条数为9999（条）。
3.
加工速度：走钢筋速度＞60米/分。
4.
加工精度：可随时方便修正加工误差，修正误差分辨率为＜1厘米。
5.
数据记忆：关机或突然停电数据能自动永久保存。
6.
工作电源：控制器中控制板输入电源为AC24V，通过控制板可直接控制线包电压为 DC24V切刀液压电磁阀。
7.
本控制板测量轮直径建议为Φ63.7( 近似为Φ64)
二．操作说明：
1. 出厂初始值
① 各批次、长度、条数全为”0”
② 切刀A05、回刀b00 (对应：切刀0.05秒、回刀0.00秒)
③ 批次间待时时间初始为“零”（设定范围0～60秒）
2. 长度及数量设定
接通电源后按“设定”键，批次数显示为“1”
，输入长度值，按“确认”键后输入条数值，再按“确
认”键，第1批次设定结束后自动进入第2批次参数设定，当需要的批次内容全部设定完后，连续按
“确认”键,结束设定，此时控制器进入待运行状态。在参数设定过程中，如参数输入错误，按“取消”
键取消数据后重新输入新的数据并确认。
3. 长度修正
在加工过程中，如设定长度值为1.00(米)，而实际切出料长为0.95(米) 。此时只需按长度修正键
6秒钟，控制器进入长度修正界面，输入实际出料长度0.95(米)后按“确认” 键即完成了长度修
正操作。
4. 切刀时间设定
分别按切刀时间键或退刀时间键3秒钟后可修改切刀时间与退刀时间，数值设定完后按 “确认”即可，切刀时间与退刀时间设定范围为00-50(对应：0.00秒、0.50秒)。
5. 手动切刀键
任何时候按下“手动”切刀键会产生一个切刀输出动作。
6. 清零键
“清零”键在“编码器工作方式”时可清零当前批次当前条数的运行长度值，“在行程工作方式”时可
清零运行值条。
在所设定要加工的工作完成后,此时完成指示亮,完成输出触点开路，按“清零”键可恢复控制器重新
进入待运行状态(完成指示灯灭,完成输出触点闭合)。
7. 编码极性调整
机器开始运行时，发现编码器输出信号与实际要求相反时，在外部接线端子处换接A与B的位置即可。
8. 批次间待时时间设定
控制器出厂时批次间待时时间初始为“零”。在无设定操作的情况下按数字键“2键” 6秒后，可设定
“批次间待时间”， 设定范围是0～60秒，设定完后按“确认键”
完成设定。
在批次间待时时间中，当前批次显示窗口的显示数为设定“待时时间”值的倒计时，同时“完成指示
灯”闪烁,“完成输出触点”开路。当批次间待时时间到后“完成指示”灯灭，“完成输出触点”闭合，
当前批次显示窗口恢复正常批次数显示，此时控制器将继续下一批操作。
9. 全批次完成
当控制器所设批次运行完成后，控制器上“完成指示灯”亮,“完成输出触点”开路。
10.控制器工作方式
控制器工作方式由外部接线端子处的方式选择端口控制，输入端开路时为编码器工作方式，输入端
闭合时为接进开关工作方式。
11.接近方式切刀
☆接近开关工作方式时，后续切刀允许延时分为10挡（d1-d10），“出厂初始为d3挡”，用户可根据需要选择具体挡数。在不按下设定键的情况下按“数字3键”6秒钟即可进入后续切刀允许延时设定菜单，设定完成后按确认键退出。
☆在接近开关工作方式时，接进开关外部接线端子处输入由闭合转为开路时即产生一个切刀动作。
12. 插入批次
连续按住数字“0”键3秒钟可进入临时插入批次操作（C1-C9共9个批次），数据输入同正常批次操作相同，插入批次操作完成后控制器自动恢复到正常批次功能。
13.恢复出厂初始值
按“初始”键6秒钟后控制器即可恢复出厂初始值。
14.控制板外部接线图
