医用胶囊的质量与大众的健康息息相关,胶囊的质量检测已成为企业立足的关键因素之一。随着胶囊产量日益增加,质量要求越来越高,制药行业面临着巨大的发展机遇与挑战。基于计算机图像处理的胶囊外观缺陷检测系统与其它检测方式相比不仅具有成本低、处理方法灵活、精度高、检测类型多变等优点,同时解放了劳动力,提高了企业生产的自动化水平,使得企业能够适应新形势下的管理模式与高效生产模式。
系统原理
基于机器视觉胶囊外观缺陷光学自动检测机,由自动供料及传送机构、机器视觉检测系统、自动分拣机构组成。利用工业相机采集被测胶囊的图像信号,通过光学成像和照明系统优化设计来提高成像质量,通过图像预处理提高边缘检测精度。实现被测胶囊外观缺陷、混料、异物、混色等缺陷种类的识别和分类,从而替代人工肉眼检测,提高在线生产的产品质量,进行更精确的质量统计分析。操作人员只需将待测胶囊放入料仓内,系统即可自行分检,操作简单,自动化程度高。
应用领域
● 胶囊生产厂、医药生产厂。
● 透明胶囊、半透明胶囊、有色胶囊、植物胶囊等。
主要技术指标
检测缺陷 | 黑斑、气泡、破口、破洞、裂缝、切丝、双套、帽短、帽长、短体、长体、内部异物、厚薄不均、单片、生胶、混丝、皱皮、梅花头、顶凹、变形、混色等 | 检测规格 | 00#、0#、1#、2#、3#、4# |
最小检测精度(mm) | 0.075 | 平均无故障时间 | 10000Hrs |
最高检测速度(pcs/h) | 100000 | 电源输入 | 220V,50HZ |
额定功率(W) | 1000 | 气源压力(Mpa) | 0.5~0.8 |
工作温度(℃) | 0~30 | 工作湿度 | ≤70% |
相关功能 | 1、实时显示胶囊外观质量和检测状态 | 工作环境 | 不得直接沾水和油 |
2、对被测胶囊可进行观察、检测、分析 | 不得有腐蚀性气体、尘埃 |
3、设备故障、缺料自动报警 | 不得有强光直射 |