华菱超硬立方氮化硼刀片BN-K1牌号车削加工肖式硬度为HSD60-HSD80的冷硬铸铁轧辊

车冷硬铸铁轧辊（含无限冷硬铸铁轧辊）此类轧辊时，因轧辊硬度较高，轧辊毛坯一般伴随着气孔，沙眼，包砂等铸造缺陷，对刀片的抗冲击性、耐高温、耐磨损性能要求很高。过去，此类轧辊常用陶瓷刀片加工，刀片容易崩损，目前，加工此类轧辊常用立方氮化硼刀片牌号为BN-K1牌号。此牌号保持了CBN刀片硬度及耐磨性能优异之外，抗冲击韧性较好，不宜崩损，可对轧辊拉荒粗车，是目前最抗冲击的高硬度立方氮化硼刀片牌号。此牌号能承受较大的切削深度，金属切除率高。其常用切削参数如下：以BN-K1牌号HLCBN加工HSD82硬度的高镍铬铸铁轧辊为例：单边切削深度可以达到12mm；走刀量1.5mm/r。

以加工高镍铬合金铸铁轧辊为例（如图）

加工效果：在华菱BN-K1牌号刀片的进给量高于陶瓷刀片两倍的基础上，单刃寿命是陶瓷刀片的六倍，即提高了加工效率，又节约了加工时间，降低了加工成本。

以下是常用的轧辊材质及切削参数表：

     华菱超硬刀具研发部提醒您注意：车轧辊时，轧辊硬度不是选择刀具材质的唯一标准，最重要的是根据轧辊材质选择CBN刀片牌号。

华菱提供如下难加工材料和高效率加工方面的刀具产品及解决方案：

   1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等高硬度合金铸铁，高锰钢等耐热耐磨钢的粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯】
          2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削，可断续切削【刀片的韧性和耐磨性能优异；单边背吃刀量ap可达7.5mm，可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】
          3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金及碳化钨，镍基，钴基合金的加工以及热喷涂喷焊件的硬面加工【可订做非标，来图来样加工】
          4，普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁的高速切削【刀具寿命是合金刀具寿命的10-20倍】